天津电机维修厂家说为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，导热性和散热效果和延缓老化，提高机械强度等，必须对重绕后的电机绕组进行浸漆处理。以下是浸漆步骤：
1.天津电机维修厂家说浸漆的主要方法有：浇浸、沉浸、真空压力浸漆。对单台修理的电机浸漆，多采用浇浸，而沉浸和真空压力浸通常用于制造电机，对批量的可考虑沉浸，高压电机才采用真空压力浸。
2.天津电机维修厂家说第一次浸漆，漆尽量浸透到绕组内部，浸漆时间应长一些，约15~20min第二次浸漆，主要是形成较好的表面漆膜，浸漆时间短一些，以免时间过长反而将漆膜损坏，约10~15min为宜。但一定要浸透，一直浸到不冒气泡为止。浸漆完成后，要把定子绕组垂直吊起，滴干余漆，用溶剂将其它部位余漆擦净。
3.天津电机维修厂家说工件温度过高，漆中溶剂迅速挥发，使绕组表面过早形成漆膜，而不易浸透到绕组内部；温度过低，就失去作用，使漆的粘度增大，流动性和渗透性较差。一般工件温度在60~80度浸漆为宜。
4.天津电机维修厂家说漆的粘度第一次浸漆时漆浸透到绕组内部，要求漆的流动性好，漆的粘度较低，一般可取22~26s（20度、4号粘度计）；第二次浸漆，要绕组表面形成一层较好的漆膜，漆的粘度应该大一些，一般取30~38s为宜。漆的温度对粘度影响很大，一般规定以20度为准，测量粘度时应根据漆的温度作适当调整。