玻璃在玻璃钢化炉内的受热方法主要有热传导、热辐射、热对流三种方法。下面，我们就一起学习下。
1、对流
玻璃钢化炉内经过强制热空气活动将热量传递给玻璃。对流加热是不考虑玻璃品种的，无论什么品种的玻璃，热空气分子经过强制活动将热量传递给玻璃。正是如此，对流加热对各种玻璃都是非常有效的，而且对流加热的速度快于辐射传热。
2、辐射
玻璃钢化炉内加热丝将热能辐射传递给玻璃。玻璃在加热过程中，对辐射热的控制是确保玻璃受热均匀的重要技术。可是，由于镀膜Low-E玻璃上表面的膜层对辐射热起到不同程度的反射作用，因此在钢化炉内控制辐射热来说，应战难度更大。
辐射是无处不在的，一块冷的玻璃进入加热炉后，各种加热元件、炉壁保温材料、陶瓷辊道都发出辐射热来加热玻璃，从玻璃的光谱曲线来看，小于2.5μm的辐射热大部分会穿透玻璃，当辐射热波长大于3.2μm时炉温只要630°C左右，无法迅速加热玻璃。玻璃对辐射热的吸收还与其黑度有关，比如着色玻璃(又称吸热玻璃)，加热此类玻璃时炉温要适当降低，加热时间也要缩短10%左右。
3、传导
二手钢化炉弯钢成型的工艺指南：
1、 变弧速度
它是指玻璃进入风栅后，风栅由平变弯的速度，其设定的原则：半径小、玻璃薄要求快一些；半径大玻璃厚要求慢一些。SM 2型的设备一般不要超过350，SM 5型的设备一般不要超过400。
2、 进栅距离
它是指玻璃出炉后，玻璃的前端达到风栅的位置。
3、 风栅有效距离
它是指玻璃进入风栅后，玻璃的后端达到的位置与玻璃达到最前端之间的距离。
4、 急冷往复速度
它是指玻璃在风栅里摆动的速度。它设定的原则是玻璃薄半径小速度快；玻璃厚半径大速度慢一些。但必须注意，如果急冷往复速度快了以后，玻璃的后端可能会跑出风栅，就必须对风栅有效距离作适当的调整。
5、 边辊下压时间
它是SM 2的一个参数，指风栅两头的压辊作用时间，当玻璃出炉后先到达前面第1根压辊，靠汽缸把压辊下压，但玻璃还必须跑到后端把玻璃的后端也压一下，以消除直边，由于生产的玻璃弧长不等，玻璃由前往复到后需要一段时间，这就是边辊下压时间。只有玻璃两端都压过后才能吹风，不然玻璃会断裂。尤其是SM 2—2 5型的设备。
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