目前，电阻点焊机广泛应用于钣金制造企业的焊接中，由于其采购成本低、焊接工艺简单、易于实现自动化，但无损检测一直没有得到很好的控制。
激光点焊机作为一种新型的点焊方法，与传统的电阻点焊相比具有许多优点。由于采用激光作为热源，点焊具有速度快、精度高、热输入小、工件变形小等优点；激光具有良好的可达性，减少了点焊过程中对位置和结构的限制。激光点焊属于非接触焊接，可广泛调整焊接接头间距、搭接等参数。它不需要很多辅助设备。它能快速适应产品的变化，满足市场的需求。激光点焊具有精度高、灵活性好等优点，可以取代传统的电阻点焊和铆接技术，特别是在航空工业中。
目前，激光点焊技术主要应用于大型自动化生产中微小零件的装配和焊接。采用高频低功率脉冲激光焊接，热影响区小，无污染，焊接质量好。随着各种焊接方法的发展，点焊方法越来越多样化。目前，电阻点焊、电弧点焊、激光点焊、粘着点焊等点焊方法已应用于生产中。点焊属于热传导过程。激光的高热可以使焊接过程集中在一个固定点上。表面的热量通过内部传导扩散到内部。激光脉冲波形是激光焊接特别是薄板焊接中的一个重要问题。
当高强度激光束照射到材料表面时，金属表面将损失60%～98%的激光能量，反射率随表面温度的变化而变化。在激光脉冲过程中，金属的反射率变化很大。