用粘结剂粘贴钢板补强加固的钢筋混凝土结构构件，能大大提高其原设计承载力和抗破坏能力。这是因为粘贴钢板后，提高了原结构构件的配筋量，相应就提高了结构构件的抗拉、抗弯、抗剪等方面的力学性能，而这些性能是靠结构胶粘剂的良好粘接性能，把钢板与混凝土牢固的粘接在一起，形成整体，有效地传递应力，共同工作来保证的。在建筑工程中，应用建筑结构胶粘剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、加固，比传统的连接、加固法具有很多优点：
1.技术先进：性能良好将强度高的钢板粘贴于被加筋混凝土梁受力部位前沿,不仅能保证混凝土和钢板作为一个新的整体，共同受力，而且能最充分的发挥粘钢的强度，封闭粘贴部位加固构件的裂缝，约束混凝土变形，从而有效地提高加固构件的刚度与抗裂性，同时可以任意地依据设计需要与可能而粘接，有效的发挥粘钢构件的抗弯、抗压的性能，受力均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象。
2.所占空间小:不影响被加固构件外观和使用空间，由于加固体大都是一层3~4mm厚钢板粘贴于相对形体或厚度大的多的结构上，因此加固体所占空间小，基本上不影响外观，不影响房间的使用净空。
3.加固施工周期短:由清理、修补加固构件表面，将钢板粘贴于构件表面，到加压固化，大约2~3d后，构件即可受力，投入使用，比传统的加固方法可大大节约施工时间。
4.材料消耗小:钢材可按计算的需要量粘贴于构件的加固部位，并和原构件共同协调受力，因而钢材消耗较过去常用的加固方法显著减少。
5.工艺简便:粘钢加固工序应为被加固构件表面清理和柱粘钢加固修补、钢板除锈、拌胶粘贴、加压固化、钢板外露面涂刷防锈漆等，施工工艺较简便，只要认真仔细，每道工序较容易达到操作规程要求