概述 Summary
随着经济的快速发展，中国对石油以及对石化产品的需求不断增加，从原油、天燃气等石化产品的运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存，都需要建设储罐、管道、生产线等钢结构装置，这些装置都需要防腐涂料。
适用范围 Scope of application
☆ 各种耐强酸、强碱、耐混合酸的场地涂装、如化工厂、发电厂、污水处理池、漕池、酸碱中和池、发酵淹渍漕等；
☆ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的长效防腐蚀；
☆ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层等。
性能特点 Performance characteristics
☆ 耐强酸、耐强碱等溶剂的腐蚀；
☆ 粘结强、抗拉裂；
☆ 提高热变型温度，降低温冲击强度；
☆ 能提高基体的强度与弹性。
地坪特征 Floor features
☆ 水性、实色，亮光；
☆ 厚度0.5-3.5mm；
☆ 一般使用年限为5-7年。
前期处理及测试 Early treatment and test
☆ 按标准检测水池内壁表面含水量（以≤6%为标准），用湿度测试仪对水池内壁表面测试；再用钻孔机钻孔，用测湿仪测试水池内壁表面墙体混凝土含水率；
☆ 采取适当措施，处理水池内壁湿度超标问题，如通风凉干、热烘干机烘干等，如工期紧迫，可采用防水型环氧配方直接施工；
☆ 水池内壁表面要求平整、严实；
☆ 毡布及玻纤布表面处理的质量要求：经清理干净后，必须干燥、脱脂；
☆ 对于施工现场必须考虑到防潮保温等措施，控制施工环境间温度在15℃-30℃；
☆ 禁止雨天施工。
施工工艺 Construction technology
1、底涂层
1.1将望迪防腐环氧树脂底漆主剂和配套固化剂、促进剂按照最佳配比装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀；
1.2用滚筒均匀地滚涂，确保无漏涂；
1.3门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂；
理论用量：0.15-0.2kg/m2
2、铺贴玻璃纤维布
2.1铺设玻璃纤维布，将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上，用刮刀刮平；
说明：根据防腐工程的特殊需求，有时可能需要用到防腐毡以增加地坪工程的防腐功效
理论用量：铺设玻纤布的层数视厚度而定，详情请咨询望迪专业工程技术人员；
3、砂浆层
3.1将望迪防腐环氧中涂涂料按比例混合后加适量40-100目的石英砂搅拌均匀；
3.2用批刀批刮1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
3.3待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并打磨吸尘至干净；
理论用量：0.30-0.60 kg/m2
4、腻子层
4.1将望迪防腐环氧树脂中涂涂料主剂和配套固化剂、促进剂按照比例倒入容器内混合均匀；
4.2将粉与树脂以一定的配比倒入树脂中，将混合物料搅拌为稀泥状为止；
4.3将胶混用批刀刮平，要涂抹均匀平整，不得漏涂；
4.4待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净；
理论用量：0.2-0.30 kg/m2
5、面涂层
5.1将望迪防腐环氧面漆的主剂和固化剂按比例混合，搅拌均匀；
5.2将混合好的物料按要求厚度刮1-2遍，涂抹应连续工作，尽量迅速进行，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷；
理论用量（两遍）：0.25-0.3kg/m2以上
其他事宜 Other matters
☆ 工期：5000-10000平方米10-12天，按10人施工计算；
☆ 完工后需养护3-4天方可负重；
☆ 使用年限：正常负重情况下使用8-10年；
☆ 质保一年，一年内免费维修；
☆ 终身维护，维护不收人工费，只收取材料成本费。
技术指标 Technical index
|
试验项目 |
指标 |
|
表干（H） |
≤6 |
|
实干（H） |
≤24 |
|
附着力(1mm划格)，级 |
≤1 |
|
铅笔硬度 |
≥2H |
|
耐冲击性，Kg·cm |
≥70 |
|
拉伸强度，Mpa |
≥9 |
|
弯曲强度，Mpa |
≥7 |
|
抗压强度，Mpa |
≥80 |
|
耐磨性（500g/1000r，失重，g） |
≤0.5 |
|
流平性，cm |
≥5min |
|
耐水性 |
48小时无变化 |
|
耐20%盐酸 |
48H 无明显变化 |
|
耐20%氢氧化钠 |
48H 无明显变化 |
|
耐汽油，120# |
良好 |
|
环保性 |
成膜后无毒无味不污染 |
注意事项 Matters needing attention
◇ 施工时现场环境条件：温度在10℃以上，相对湿度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区；
◇ 夏季因昆虫对色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要喷洒杀虫剂；
◇ 为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带；
◇ 严禁交叉施工（包括工艺隔艺隔层内）严禁无关人员进入施工现场；
◇ 搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方，并做好防火安全措施，施工时避免与皮肤﹑眼睛直接接触；
◇ 双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完，施工完立即清洗工具；
◇ 潮湿条件选适用的品种。
地坪养护（仅限于FRP防腐地坪养护作参考资料） Floor maintenance
☆ 坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；
☆ 凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)，以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）；
☆ 凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面；
☆ 拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；
☆ 清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；
☆ 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面；
☆ 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；
☆ 可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
腐地坪漆涂刷后起泡景象首要是因为两个要素：1、在涂刷前对附着物外表整理不到位留有杂质、水分。2、是涂刷东西未能及时整理涂刷不行均匀留有空地。解决方法：要修复，地坪漆需要从外表上彻底剥离，然后再从头粉刷锁住水分彻底枯燥。推荐阅览：致使防腐地坪漆光泽度降低因素有哪些呢。
环防腐地坪的施工十分重要，只要依据厂房所在的环境条件，规划科学合理的防腐蚀计划，选用优异的重防腐地坪漆种类，并保证施工质量，做好运用保护，才也许获得较好的防腐蚀作用。
防腐地坪漆为三组份漆，合适防腐罐、重型机械外表处理及化工企业易腐蚀区域的地坪，石油工业的防腐工程及污水池化学池等。抗渗透性强，耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂，外表硬度高，细密性好。本漆分为A、B两组份，其间A组为环氧胺类固化剂，B组为环氧色漆、玻璃粉构成。该漆耐强酸碱、耐海水、盐雾及各类化学介质腐蚀、附着力强、耐磨、耐冲击、防尘等。首要适用于化工厂、运送管道、电镀厂、海洋设备等涂装。
防腐地坪分类：
依据防腐地坪的运用功用，可分为重防腐和轻防腐防腐地坪适用范围：
1、电镀厂、电池厂、化工厂；
2、化学储区或桶漕；大型水漕、电解池等；
3、污、废水处理漕、酸碱中和池。