概述 Summary
针对一般地坪涂料难以达到GMP规范中对高洁净场所的严苛要求，我公司研发中心开发了自流平环氧面漆，以100%固含量的特种环氧树脂为基料配制而成，具有绿色环保、光泽度高、一次性成膜厚、漆膜强韧耐磨等优良特性，是洁净度要求高的电子企业厂房、制药企业厂房等场所理想的地坪涂装系统，除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。
适用范围 Scope of application
☆ 要求高度洁净﹑美观﹑无尘﹑无菌的电子﹑微电子行业﹑实行GMP标准的制药行业,血液制品行业、医院等,也可以用于学校﹑家庭﹑办公室；
☆ 航天、航空等无尘无菌的高度特殊化的场所。
性能特点 Performance characteristics
☆ 表面平滑、美观、达镜面效果；
☆ 无溶剂、无气味、无污染、无毒；
☆ 具有耐酸、耐碱，耐化学品等性能；
☆ 对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性；
☆ 耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性；
☆ 面层施工一次成型，快速方便。
地坪特征 Floor features
☆ 无溶剂型，实色，亮光或哑光；
☆ 厚度1.0-5.0mm；
☆ 一般使用年限为10-15年。
地面要求 The base requirements
1）基面要求：根据国家GB50212—2002标准基层处理条款：
1.1、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂，基层的阴阳角宜做成圆角；
1.2、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）；
1.3、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）；
1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm；
1.5、底层地面须有防水隔离层。
2）修理基面
2.1、用凿口锤、铲子等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘；
2.2、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发，也可用打磨工具磨去；
2.3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。
施工工艺 Construction technology
1、环氧底漆
1.1将望迪环氧树脂底漆主剂和配套固化剂、促进剂按照最佳配比装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀；
1.2将物料倒于基面，用滚筒涂刷，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中；
1.3底漆涂刷完毕后，养护时间为一般12小时，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序；
理论用量：0.15-0.2kg/m2
2、环氧砂浆
2.1将望迪环氧中涂涂料按比例混合后加适量40-100目的石英砂搅拌均匀；
2.2用批刀批刮1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
2.3待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并打磨吸尘至干净；
理论用量：0.4-0.8kg/m2
3、环氧腻子
3.1将望迪环氧树脂中涂涂料主剂和配套固化剂、促进剂按照比例倒入容器内混合均匀；
3.2将砂、粉与树脂以一定的配比倒入树脂中，将混合物料搅拌为稀泥状为止；
3.3将胶混摊铺在基层表面，用批刀刮平，要涂抹均匀平整，不得漏涂；
3.4待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净；
理论用量：0.2-0.3 kg/m2
4、自流平面漆
4.1将望迪无溶剂环氧自流平面漆的主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；
4.2将混合好的物料倒入于基面，按设计要求厚度刮平（有条件的应穿钉鞋进入），因材料使用的有效时间大约30分钟，涂抹应连续工作，尽量迅速进行，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷；
4.3如有需要，可打蜡来保护表面；
理论用量（两遍）：1.0 kg/m2以上
其他事宜 Other matters
☆ 工期：5000-10000平方米10-12天，按10人施工计算；
☆ 完工后需养护3天方可负重；
☆ 使用年限：正常负重情况下使用10年以上；
☆ 一年内免费维修；
☆ 终身维护，维护不收人工费，只收取材料成本费。
技术指标 Technical index
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试验项目 |
指标 |
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表干（H） |
≤6 |
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实干（H） |
≤24 |
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附着力，级 |
≤1 |
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铅笔硬度 |
≥3H |
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耐冲击性，Kg·cm |
50通过 |
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拉伸强度，Mpa |
≥9 |
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弯曲强度，Mpa |
≥7 |
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抗压强度，Mpa |
≥85 |
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耐磨性（750g/500r，失重，g） |
≤0.02 |
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流平性，cm |
≥5min |
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耐水性 |
48小时无变化 |
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耐10%硫酸 |
144H无明显变化 |
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耐10%氢氧化钠 |
144H无明显变化 |
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耐汽油，120# |
良好 |