东莞日本尼得科丝杆讲述电机在适用于机床时进给系统都会出现哪些问题？
（1）发热问题
由于直线电机直接位于机床内部，散热条件较差，在电磁能量转换过程中初级和次级绕组产生的热量很容易使温度T升高；并且T的增加会导致电机绕组电阻。当R值增大时，为了保证驱动力输出不变，就必须增大电流I，反过来，I增大又会增大T，从而形成恶性循环的正反馈过程。并且由于直线电机的绕组和铁芯是附着在机床导轨上的，结果会严重造成机床导轨的热变形。
与旋转电机的传动方式相比，一方面可以使用电机轴上的风扇更好的散热。存在由此引起的热变形问题。因此，机床进给系统采用直线步进电机驱动后，解决散热问题是至关重要的一步。日本尼得科丝杆
（2）隔磁及防护问题
由于旋转电机磁场是封闭式的，而直线电机磁场是敞开式的，并且就在机床工作台附近，其工件、切屑和工具等磁性材料很容易被该磁场吸住，而妨碍其正常工作。为此，虽然采用电磁式要比永磁式好一点，但其隔磁防护仍不能忽视。并且还需考虑对机床冷却液、润滑油等的防护。日本尼得科丝杆
（3）负载干扰问题
直线电机传动控制只能是全闭环控制。其工作台负载（工件重量、切削力等）的变化，对一个稳定系统来说就是外界干扰，若自动调节不好就会引起系统震荡而失稳。
因此对整个直线进给驱动系统来讲，除了要求直线电机有较强的带负载能力外，还必须同时具备速度、位置检测负反馈，和高速信息传输、校正、响应能力。并且也应尽量减小导轨间的摩擦阻尼，如采用滚动导轨或磁垫悬浮导轨。另外在加大直线电机容量的同时，若适当增加工作台自重，对减小其负载干扰系数会有一定作用。
（4）垂直进给中的自重问题
直线步进电机应用于垂直进给机构时，由于小车的自重，需要解决直线电机断电时的自锁问题以及重力加速度的影响。它通电时。为此，除了增加合适的平衡重（或使用液压支架），采用断电时的机械自锁装置外，还必须对伺服驱动控制模块采取相应的措施。
以上是日本尼得科丝杆厂家讲述的电机在适用于机床时进给系统是可能会出现的问题，希望可以帮到您。
