薄膜面板开关的外形美观，使用寿命长，结构简单，安装方便，使用手感良好，占用面积较小等特点，而被广泛应用于各行各业，小到家电用品到高科技产品，慢慢的替代了部份轻触开关的市场，在市场占有一极大的份额。
一般来说，常见的薄膜开关主要由6层材料组成，按照从表到里的顺序分别是面板、面胶、上电路、隔离层、下电路、底胶。下面分别介绍各层结构：
1） 面板：面板是整个薄膜开关的"外衣"，在适当安排好按键的基础上，通过不同的颜色、图案、按键形状，对整个薄膜开关起到必要的装饰作用。面板层最主要的作用在于起标识和按键作用，所以选用材料必须具有高透明度、高油墨附着力、高弹性、防折性等特点。
2） 上电路、下电路：上、下电路是薄膜开关的电器组成部分，也是开关的"关""键"所在，其性能直接影响到开关电器性能的好坏，主要是由在薄膜上印上一层导电材料而形成。上、下电路担当的是开关闭合所必备的两个触电角色，其厚度一般在0.05--0.175MM以内，最常见的是用0.125MM PET。
薄膜开关的生产装配步骤
1、将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟，温度为115摄氏度。(注意丝印好的线路应该以自然干为好）电路烤好以后简单组装一块，测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象。
2、贴尾线：将烘烤好的线路检测单线电阻后，将尾线由出线孔至炭浆重合1毫米处用覆膜机压一层绝缘胶带（不贴到按键尽量往按键方向处多贴些）。
3、冲尾线：用刀模把尾线冲压出来,尾线两边要均匀（特别注意小线距的尾线）。样品制作可用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处，注意尺子应该粘在线路的反面，这样可避免把银浆粘掉。
4、制作夹层(样品)：找张废线路平铺在大小合适的夹层上粘住，用锥子将线路键位的中心点扎下，然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后(特殊情况可变化)， 将其敲下。敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽。注意最少应该有3个圆以上相连，敲通气槽同时应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。如果有，则应该用透明胶封住。（放锅仔片的夹层应该以锅仔大小敲方形）。量产时模具一次成形。
5、组装线路：先将冲好尾线的下电路贴在夹层上，贴时银浆点要放在夹层孔中间，不能有气泡。然后再贴上线路。注意上下电路的定位要对齐，触点不能错位。
6、贴背胶：将已经冲好的背胶贴在下电路上。粘贴时应该把尾线拿出来,胶位要盖住4个角线。所有粘贴过程不能有气泡。
7、贴面胶：将冲好孔的面胶贴在上线路上。注意应该把胶孔对准键位并且盖住4个角线。(面胶制作同夹层制作，如果面板鼓包较大可将圆放大.放锅仔片的胶也可以敲2毫米的长条)。
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