半封闭制冷压缩机的使用方法涉及开机前的准备、正常开机、正常停车、自动停车、紧急停车以及日常维护和故障处理等多个方面。以下是对这些步骤的详细说明：
一、开机前的准备
查看操作记录：了解压缩机的停机原因，若停机时间超过一昼夜，应进行全面检查，防止因停机时间较长而出现的故障。
检查压缩机：检查压缩机各运动部分是否有故障物。
检查压缩机内润滑油是否达到规定要求，如视油镜所示。
检查底角螺栓是否松动，安装装置是否合乎要求。
检查系统阀门：检查机组系统中有关阀门是否按工作要求开启或关闭，如冷冻水泵、冷却水水泵、冷却塔风机等。
二、正常开机
供应冷却水：向压缩机冷凝器供应冷却水。
开启电源：打开控制箱电源。
启动压缩机：按启动按钮启动压缩机，待压缩机正常运转后，按增载按钮分数次增载，并注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常。
记录运行数据：正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录相关数据。
三、正常停车
减载停车：按减载按钮至减载位置，关闭供液阀。
停机：待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮。
切断电源：切断机组电源。
四、自动停车
机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，并指示出发生故障的部位。此时，必须排除故障后，才能再次启动压缩机。
五、紧急停车
按下紧急停车按钮：使压缩机停止运转。
关闭供液阀。
切断电源。
六、日常维护与故障处理
定期检查：检查温度和压力，在试运转时要检查机器的历史日志上的报告。
检查油位和温度。
检查安全和控制装置（如压力开关、安全开关、电磁阀）是否正常。
进行电源线和控制线的螺丝栓紧和目视检查电缆绝缘。
进行冷媒充填量和泄漏测试。
定期更换润滑油，根据使用情况，首次换油建议在100个工作小时后，之后约每10000~12000工作小时换油一次。
故障处理：遇到故障时，首先根据控制盘或电控柜上的指示灯判断故障部位。
常见的故障包括压缩机启动困难、排气温度过高、制冷效果下降等，需要根据具体情况进行排查和处理。
通过以上步骤和注意事项，可以确保半封闭制冷压缩机的正常使用和长期稳定运行。同时，也需要注意定期维护和保养，以延长设备的使用寿命和提高运行效率。
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