电梯用调心滚子轴承的安装需注重环境清洁、工具选择、加热控制、均匀施力、游隙调整及安装后检查等环节，以下是具体安装方法：
安装前准备：
清洁环境：确保安装区域无灰尘、金属碎屑，避免污染轴承滚道。
工具准备：根据轴承尺寸选择合适的专用工具，如轴承加热器、千分尺、测量工具（用于测量轴径与轴承内径）、润滑剂（根据轴承转速与负载选择润滑脂，如锂基脂或高温复合脂）等。
检查轴承与配合面：检查轴承型号是否正确，滚道及滚动体表面是否有毛刺、划痕、裂纹等缺陷。同时，检查轴或轴承座的实物状况，确保配合面的几何和尺寸精度及清洁度，并去除毛刺。
安装方法选择：
冷装：适用于小尺寸轴承或配合不是太紧的情况。可通过套筒和锤击的方法，轻轻敲击套筒把轴承装到合适的位置。敲击时应尽量均匀地作用在轴承套圈上，以防止轴承倾斜或歪斜。
热装：对于安装过盈量较大的轴承或大尺寸轴承，为了便于安装，可利用热胀冷缩原理，将轴承加热后安装。加热方法包括油浴加热（油温控制在80~120℃，最高不能超过120℃）、感应加热器加热等。加热时应确保轴承均匀受热，避免局部过热导致轴承损坏。
安装步骤：
加热轴承：若采用热装方法，将轴承放入加热器中加热至所需温度。
安装轴承：加热后立即用铜棒或套筒沿轴承内圈均匀施力，将轴承徐徐装到轴上。避免直接敲击轴承端面或滚子，以免损伤轴承。
轴向定位：采用轴肩或弹性挡圈固定轴承端面，避免轴向窜动。使用百分表检测轴向位移，确保定位误差≤0.02mm。
径向调心：调心滚子轴承允许2°~3°的自动调心角，但需确保外壳孔与轴颈的同轴度≤0.05mm。若对中偏差过大，需调整箱体或轴的加工精度。
游隙调整：根据轴承内径尺寸查出推荐的残留游隙作为安装游隙目标值。通过增减垫片或调整螺母等方式，使径向游隙恢复至标准值。在安装过程中，需多次测量并调整游隙，直至达到目标值。
安装后检查：
旋转灵活性测试：手动旋转轴承，确认无卡滞、异响。
安装牢固性检查：检查轴承与轴或轴承座的配合是否紧密，无松动现象。
润滑检查：确保轴承内部已涂抹足够的润滑脂，以减少摩擦和磨损。
注意事项：
禁止直接敲击：严禁用锤子直接敲击轴承端面或滚子，以免导致滚道损伤。
均匀施力：使用铜棒或套筒沿圆周方向交替敲击，避免单侧受力导致偏心。
防旋转措施：安装时用顶针或定位销固定轴承，防止其随轴转动错位。
控制加热温度：加热温度不得超过轴承或密封件允许的温度范围，以免损坏轴承或密封件。
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