英制推力轴承适用于英制尺寸的工业设备和小型回转机械，其使用方法需结合英制规格特性与推力轴承的基本操作规范。以下为具体使用方法：
一、安装前准备
尺寸与兼容性检查确认轴承内径、外径及厚度符合设备英制尺寸要求，避免公制与英制混用。
检查轴承座孔与轴颈的配合精度，通常采用过渡配合（如H7/k6）。
清洁与润滑使用专用清洁剂彻底清洗轴承及安装部位，去除毛刺、铁屑等杂质。
涂抹适量高温润滑脂（如锂基脂），确保轴承运转顺畅。
二、安装步骤
紧环与松环定位紧环（与轴为过渡配合）需紧贴转动零件的平面，松环（与轴为间隙配合）则靠在静止零件的平面上。
若安装错误（如紧环接触静止件），会导致滚动体失效，加速轴颈磨损。
轴承座预紧安装时对轴承施加轴向预紧力，消除游隙并提高刚度。
可通过金属垫片或磨窄套圈实现预紧，预紧力需根据设备要求调整至适中范围。
间隙控制轴承座圈与座孔间预留0.2-0.5mm间隙，补偿加工及安装误差，防止偏移碰摩。
三、运行与维护
运行监测启动设备后，观察轴承温度、振动及噪声。
若运行10-20分钟后轴承外壳温度显著升高（如烫手），需检查预紧力是否过大。
定期维护每月检查轴承润滑状态，及时补充或更换润滑脂。
每季度检查轴承游隙及预紧力，确保其在合理范围内。
四、注意事项
避免直接锤击安装时受力需均匀，禁止直接锤击轴承内外圈，防止变形或损坏。
环境适应性确保轴承工作温度不超过润滑脂的耐温极限（如锂基脂最高120℃）。
避免在潮湿或腐蚀性环境中使用，必要时加装密封装置。
专业工具使用使用扭矩扳手按规定的扭矩值拧紧螺母，防止过紧或过松。
五、常见问题处理
异常振动或噪声立即停机检查，可能原因包括润滑不足、预紧力不当或轴承损坏。
轴承过热检查润滑脂是否失效、预紧力是否过大或轴承安装是否偏斜。
寿命缩短若轴承使用寿命低于预期，需评估润滑条件、工作负荷及预紧力设置。
