二、技术性能 物理性能:外观:淡黄色液体,无毒,无味,不燃.含量:40%. 化学性能:pH值:6.5±0.5;硫酸钠含量≤0.5%; 氯离子含量≤0.2%;总碱量≤2.0%(以折固含量计).聚羧酸系减水剂分子结构中交联型支链结构,在水泥水化过程中,通过不断缓释减水剂分子,来保持减水剂的分散性和保坍性.
三、使用说明 1、KMS-Ⅰ型聚羧酸系高性能减水剂的掺量为胶凝材料总重量的0.2%～0.5%,使用前应进行混凝土试配试验, 2、KMS-Ⅰ型聚羧酸系高性能减水剂不可与萘系高效减水剂混合使用. 3、使用KMS-Ⅰ型聚羧酸系高性能减水剂时,可以直接以原液形式掺加,也可以配制成一定浓度的溶液使用. 4、由于掺用KMS-Ⅰ型聚羧酸系高性能减水剂混凝土的减水率较大,因此坍落度对用水量的敏感性较高,使用时必须严格控制用水量. 5、KMS-Ⅰ型聚羧酸系高性能减水剂与绝大多数水泥有良好的适应性,但对个别水泥有可能出现减水率偏低,坍落度损失偏大的现象.另外,水泥的细度和储存时间也可能会影响KMS-Ⅰ聚羧酸系高性能减水剂的使用效果.此时,建议通过适当增大掺量或复配其它缓凝组分等方法予以解决. 6、掺用KMS-Ⅰ型聚羧酸系高性能减水剂后,混凝土含气量有所增加（一般为2%～5%）有利于改善混凝土的和易性和耐久性. 7、由于KMS-Ⅰ型聚羧酸系高性能减水剂掺量小、减水率高,使用聚羧酸系高性能减水剂配制各类高性能混凝土,可以大幅度降低工程成本,具有显著的技术经济效益.
四、作用机理 水泥与水搅拌后,产生水化反应,出现一些絮凝状结构,它包裹着很多拌和水,从而降低了新拌混凝土的和易性（又称工作性,主要是指新鲜混凝土在施工中,即在搅拌、运输、浇灌等过程中能保持均匀、密实而不发生分层离析现象的性能）.施工中为了保持所需的和易性,就必须相应增加拌和水量,由于水量的增加会使水泥石结构中形成过多的孔隙,从而严重影响硬化混凝土的物理力学性能,若能将这些包裹的水分释放出来,混凝土的用水量就可大大减少. 混凝土中掺入聚羧酸减水剂后,减水剂的憎水基团定向吸附于水泥颗粒表面,而亲水基团指向水溶液,构成单分子或多分子层吸附膜.由于表面活性剂的定向吸附,使水泥胶粒表面带有相同符号的电荷,于是在同性相斥的作用下,不但能使水泥－水体系处于相对稳定的悬浮状态,而且,能使水泥在加水初期所形成的絮凝状结构分散解体,从而将絮凝结构内的水释放出来,达到减水的目的.减水剂加入后,不仅可以使新拌混凝土的和易性改善,而且由于混凝土中水灰比有较大幅度的下降,使水泥石内部孔隙体积明显减少,水泥石更为致密,混凝土的抗压强度显著提高.
五、包装 1、KMS-Ⅰ型聚羧酸系高性能减水剂为8~40%溶液,采用200KG塑料桶包装或槽车散装. 2、应置于阴凉干燥处储存,避免阳光直射. 3、有效保存期为6个月,超期经试验验证合格后仍可继续使用.