先算一下尺寸：单元板用的是P5的全彩模组尺寸为320*160mm，长15块，高12块，这块彩屏共用180块模组。320*15=4800mm，160*12=1920mm，净面积为4800mm*1920mm各加10mm的余头(除去包不锈钢用去2mm，板与边框的接缝为5-8mm。上下的余头可以留到上面从正面看看不到)，边框尺寸为4810mm*1930mm。
一、首先做边框
根据现有的一个正在制作的小屏举例做一个结构。从市场上买4*4的方钢4根2*2的4根(6米长)，先用4*4的方钢做一个田字架(可根据自己情况定制)，大边框的尺寸为4850mm*1970mm，因为小边框内的尺寸才是装屏的尺寸，方钢为40mm，所以是这个尺寸。焊的时候用钢角尺尽可能的焊好90度角。中间那个尺寸不重要。田字架做好后，开始在上面焊小方钢，小方钢的内部尺寸为4810mm*1930mm四角及中部用剩下的4*4方钢切成小段焊上去方便包不锈钢。
小连框做好后开始焊背条，前两块用板量着焊，找到尺寸后一直往下焊就行了。背条是40mm宽的，长度为1980mm左右，两头能够着好焊就行。焊好后的边框(照的是背面)边框就可以拿到大厅内安装了。墙顶部做好两个角钢挂钩。
二、装电源、控制卡、模组
架子挂好后，四周留约10mm的空隙，因为室内屏不能做成加风扇的箱体框，只有靠这10mm的空隙简单通风了。
装电源的时候先接好两条成品电源线，5V输出一定要看好正负，否则就烧电源线、模组以及控制卡。
每根成品电源线有两个接头，这样每块电源能带四块模组。然后电源之间是220V连接，用2.5平方的软铜线把每一排串在一起就行，各出一组220V电源线，接到配电柜的空开接线端上。从配电室到LED显示屏配电柜的电缆在安装屏幕之前就布置好，电缆的线径计算已经在前面的文章讲过了，这里不再复述了。电源接好后装控制卡，控制卡这里用的是同步接收卡。整个电源和控制卡的布置，LED显示屏出厂都是有《电源及系统布线图》的，只要严格参照图纸走线就不会出错。一般工程师自己根据电源和卡的数量也可以估算出走线方式。
三、接收卡与模组连接
我们这里每张卡带三列模组，共36块板，这样每三列装一块卡，从就近的电源上取5V给卡供上电，注意正负，然后用网线把5张卡连起来，靠电源接头的网口是输入口，右边是块卡，也是头卡，输入接的是电脑的千兆网卡，然后输出网口接的是第2块卡的输入口，第2块卡的输出口接的是第3块卡的输入口，这样一直到一张卡，第5张卡，输入接第4张卡的输出。输出口为空。
四、安装模组
扣好不锈钢边后就能开绐上模组了。模组一般从下往上装，从中间往两边开始安装。这样的安装方式有很多争议，我说明一下我们的想法，从底部安装主要是为了使水平和垂直都能在正常控制范围内，特别是屏幕的面积大了以后，更加容易失控，特别是小间距的要求，有点缝隙没有达到要求，都需要做精细的调整。安装过小间距的工程师都知道，即使是的模具出来模组或箱体，都还是有误差的，几个丝错位，都会导致整行的错位。其次，从中间往两边安装可以分成两组人员甚至四组人员分工干活，节约安装时间。即使碰到安装错位的问题，基本都不会影响另外一组人员的进度。
按照图纸安装模组自带的排线，短排线只适合模组与模组的连接，从控制卡到模组的长排线是要安装线序长短安装的，上面和下面用的排线长，我们这里大概是1米半长。
五、调试
装好四行模组一张卡后通电测试，有问题的话及时解决，因为再装下一组的话就会盖住这张卡无法测试，另外继续安装的话不能及时发现问题，如果全部都安装好了，再去找问题点，又把安装好的模组拆下来，工程量可就大得多了。控制卡上面有一个测试按键，刚通电，可以先利用这个方式来测试，如果安装正常的话屏会依次显示红、绿、蓝、行、场、点信息，然后再将控制电脑测试一遍，主要是为测试网线是否通讯正常。正常的话再安装下一组，直到安装完成。
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