近年来市场流行吸塑发光字、立体超薄灯箱,它们采用亚克力、玻璃钢、PVC板材以及其他PC、PP、ABS板、丙烯板等热塑性塑料经切割、粘贴不干胶或印刷加热后,利用模具、吸塑机或小型压力机挤压等进行制作,加上“LED”冷光源可制出令人赏心悦目的立体字牌.
热塑成型又称凹凸立体工艺,是利用压力(吸力)但不用油墨,在印刷完毕的印刷品上,压出凹凸图文的一种工艺方法制出的.产品富有立体感,艺术效果强.与许多包装装潢所采用的压印工艺不同的是,一般大型超薄灯箱只制作凹面模版或凸模,加热以后利用热塑性材料受热变形的特点,由吸塑机抽吸定型而成.
凹凸模版是热塑成型超薄灯箱的关键,要求版材具有一定的硬度和耐磨性及耐热不变形性.常用的基材有高分子材料、塑钢、硅橡胶、玻璃钢、石膏、高密板等.
模版的制作可采用手工雕刻或机械雕刻,也可采用铸造翻模等方法,当然首先应在制作前,根据被加工印刷品的特征及要求合理选用材料.
手工雕刻方法依照原稿在版材上将所需凹凸部分用划针精确地进行描划,注意凹凸部分略小于实际图形,再用手工雕刻或机械雕刻等方法制作凹版,也可用电脑雕刻机制作.制作好的模版还应待烘干或自然干燥后,在四周低凹处用细钻花钻上小孔,以便吸塑时能将空气抽出.如果是热压或负压方式,则不必钻孔.石膏磨具要进行加硬处理,使用浓明矾饱和溶液浸泡晾干.做好的模板可通过橡皮泥挤压观察成品效果,不足的地方可进行修补.
在网印此类立体广告产品是,首先要考虑的是采用里印还是表印,透不透光.如果是超薄灯箱广告产品,还要考虑其四色网印的光额度值定多大,因为超薄灯箱广告要求白天与夜晚效果一致.若按常规制作,必定白天效果好,而夜晚透光效果差、色彩暗淡.若直接加大密度、则白天效果过于浓密.为了达到高密度,有些厂商采用背印三色,里印四色的方法,但无形中增加了成本,这也是大多数喷绘广告超薄灯箱采用外打灯而很少用内打灯的原因.应综合考虑选择什么样的密度值、超薄灯箱照明的强弱及选择高质量的四色油墨,即便简单的文字标志或图形也应考虑油墨的耐热不脆、韧性好等特点.
来源:http://www.kmhxgg.com/news855640.html