变压器短路故障处理中应注意的事项！
（1）拆换绝缘件时要确保绝缘件特性
在处理时对所更换的绝缘件检测其特性，且符合规定即可应用。特别对于导线支架物块的绝缘应引起关注，物块在安装前要放置于80℃左右热变压器油中一段时间，以确保物块的绝缘。
（2）变压器绝缘检测需在变电器加油静止24小时进行
因为一些返潮的绝缘件在滚油泡浸长时间后，水份会扩散到绝缘表面，因此加油后就实验通常绝缘缺点是查验不出来的。比如，一台31.5MVA的110kV变电器低压侧在处理时更换了10kV铜排的一块支架物块，变电器加油后实验一切正常，10kV低压侧对铁心、夹件及地接地电阻减少为约1MΩ。后经吊罩查验，发觉10kV铜排的支架物块绝缘极低。因而绝缘测试需在变电器加油静止24小时后开展比较靠谱。
（3）铁心回装应注意其斜角
铁心回装上铁轭时，应注意铁心芯片的斜角，并及时测量油道间绝缘，尤其是要注意油道处芯片斜角，要防止芯片搭接导致铁心多点接地。比如，一台120MVA的220kV变电器，在低压侧拆换绕阻回装上铁轭时，因为在回装时没有注意芯片斜角，又没及时测量油道间绝缘，安装完毕后测量油道间绝缘为0，花费了长时间才找到是由于铁心芯片斜角接线了油道。
（4）拆换抗短路能力很强的绕阻材料
改善构造变压器绕组的冲击韧性一般是由下边两方面决定的：
①一是由绕阻本身构造的因素决定的绕阻冲击韧性；
②二是绕阻内径侧的支撑及绕阻径向卡紧结构与拉板、夹件等加工工艺所决定的冲击韧性。当前，大部分变压器厂家选用半硬铜线或自黏性互换导线来提升绕阻的本身抗短路能力，选用品质更好的厚纸板筒或增加撑条的总数来提升绕阻受径向力能力，并采用拉板或扭簧压钉等提升绕阻受轴向力能力。
做为电力变压器厂家的技术部门，在签订变压器销售合同前技术论证时和变压器绕组拆换时，解决绕阻的抗短路能力进行充分调查，并予以足够重视。
（5）变压器的干躁
因为变电器受短路冲击后，一般需要长时间开展维修，为避免变电器返潮，可以采用二种对策：
①一是在每日下班前，将变电器扣罩，使用机械泵对变压器开展抽真空，以抽去变电器器身表层的游离水，第二天动工时，应用干燥的N2或干燥空气消除真空，一般变电器在维修后热油循环24小时即可立即投入运作。
②二是每日下班后，对变电器采用防雨对策，在工作所有竣工后，对变电器选用滚油喷洒法进行干躁，此方法一般需要7～10天的时间。
（6）别的应注意的事项
在变电器产生短路事故后，除开依照常规项目对变压器开展实验外，应关键结合变压器油、气体继电器内汽体、绕阻电阻测量、绕阻容量、绕阻变形测量的试验结论分辨剖析故障特性，并查验绕阻的形变、铁心及夹件的位移与松脱状况，随后明确对变压器的处理方案及要采取的防范措施。在因变压器短路事故导致绕阻严重形变要换绕阻时，应注意铁心芯片的回装、全部绝缘件的烘干、变压器油的处理及变压器的总体干躁。
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