产品特性：
1、PM3002是双组分液体配方，由独特的封孔盐、稳定剂、缓冲剂、促进剂等复配而成，完全无镍无钴无重金属。
2、无须加热，室温下封孔速度达到 0.3~0.5min/μm，极大提高生产效率。
3、有较强的“封闭粉霜”抑制作用，对杂质离子不敏感，对酸碱缓冲能力强。
4、银白色和电解着色铝材料，经封闭后仍保持原色。手感润滑、不粘附脏污。
5、本产品不含欧盟 RoHS 指令中所限定使用的元素或者物质，不会对人体和工作环境造成伤害。
6、本产品的废液，只需经过中和、絮凝、压滤处理，即可满足厂区排放标准。
本产品主要应用在铝及其合金表面的阳极氧化后封闭工艺中，对常见铝合金的硫酸阳极氧化膜有良好的封闭效果。
开槽参数：
水质要求 |
最佳为纯水，常温下使用 |
常温无镍封闭剂 |
30g/L |
pH 值 |
4.8~5.2 |
封闭温度 |
25~35℃ |
封闭时间 |
3~8min |
槽体要求：普通 PP 材质槽体或者覆盖有软 PVC 材质的任何槽体均可。
热源要求：在寒冷季节，能够加热并维持槽液温度在 20~30℃即可。
循环过滤：充分的循环与过滤，过滤精度 5~10μm。
开槽程序：
①开槽前清洗好槽体并仔细检查槽体是否完好无泄漏，压缩空气管道、循环管道能否正常工作。检查完毕后，将水加入槽中 3/4 液位高度，开启压缩空气搅拌。
②将计量好的 PM3002 封闭剂在搅动的状态下缓慢加入槽内，直到封闭剂全部溶解均匀，槽液清澈透明为止。
③水至预定体积，随后搅拌均匀后用冰醋酸或者氨水调节 pH 至 4.8~5.2 即可。
④开始试产，确定最佳的封闭工艺范围。
工艺控制：
PM3002封闭剂 |
20~40g/L |
pH |
4.8~5.2 |
封闭温度 |
25~35℃ |
封闭时间 |
3~8min |
1、随着封闭生产的进行，封闭槽液的 pH 会自发的上升，需要每天对槽液的pH 进行监控测量，必要时进行调整。
2、根据封闭化验结果添加封闭剂，及时补充封闭剂，以免影响封闭质量。
3、经过阳极氧化的铝及其合金，应当充分水洗，再进入封闭槽，避免向封闭槽中带入过多的酸和铝离子等其他杂质。
4、寒冷季节，需要开启加热设施，将槽液温度稳定在 25±5℃范围内。
补加与维护：
1、建议纯水（无条件的可以使用自来水）开槽，避免使用高电导率的地下水或其他水质开槽。
2、日常根据化验结果或者生产任务的多少（无化验条件的厂家），补加所需的PM3002 无镍常温封闭剂。依照“当天生产，当天补加”的原则进行补加封闭剂。
3、正常生产过程中，每天需要对封闭槽液进行 pH 值的监测，pH 低于 4.8 的，请使用氨水（或稀释后的氨水）调高；pH 高于 5.2 的，请使用冰醋酸调低。
4、避免带入过多的阳极氧化槽液进入封闭槽中，避免封闭剂直接接触酸性物质。
5、避免在生产过程中发生铝件脱落，掉落到槽内的铝件应该及时打捞出来， 以避免槽液失效。
6、PM3002不能封闭有机染色料，但可以封闭电解着色料和无机染色料。
7、不生产时注意加盖防止污染。长时间停工未用，启用时需将槽底污染物清理干净，再进行生产。
风险提示：
1、PM3002 常温无镍封闭剂为弱酸性溶液，对皮肤的刺激性弱，但是不建议身体不做防护而直接接触浓缩液。因此操作过程中请做好防护，带胶手套，口罩和护目镜。如果不慎入眼，请用大量清水冲洗眼睛至少 15 分钟，有严重反应者，及时送医院治疗。
2、PM3002 封闭剂的开槽仅使用 A 剂，当随后补加时，需要 A、B 剂按 5：1 比例补加，否则有可能会缩短槽液的使用寿命或封闭效果不佳。
3、PM3002 封闭剂与市场上其它封闭剂可能存在互不兼容的情况，请勿随意搭配其它化工同时使用。
4、PM3002 不能封闭有机染色料。当需要封闭有机染色料时，染色工件需要先进行固色处理。
包装与贮存：
1、PM3002 A剂为 25Kg 塑料桶装，PM3002 B剂为 5Kg 塑料桶装。
2、请将产品存放在阴凉、避光、避酸碱的环境中。
质保说明：
1、本产品自生产之日起，12 个月以内有效。如产品质量确有问题，且影响到用户生产的、不能够自行调整的，本公司给与无条件调整和退换。
2、本产品因为运输或者储存等原因，不同批次产品颜色略有不同，并非产品质量存有缺陷。