不锈钢扎制冷却液AL7110具有稳定的大颗粒,具有极好的润滑和防锈性能以及优异的铁粉分散性能。采用该产品,可以获得更高的产量,优秀的表面质量,板面清洁性以及低维护成本。同时产品循环使用周期长,低消耗和低废水排放也给客户带来环境及成本的优势。
性能优点:
1、在高速轧制过程提供优秀润滑性,降低轧辊损耗及能耗。
2、具有稳定的乳化体系,板带轧制时可以保证均一的离水展着性,控制板带的形貌。
3、复配的添加剂体系提供优秀的润滑及防锈性能。
4、优秀的铁屑分散能力,提高带钢产品的表面质量。
主要用途:
适用于无加热系统抗硬水的一种新型轧制油。它适合于在高速轧机上的高质量带钢的轧制,特别是不锈钢、硅钢及高强钢等的轧制。有效的降低高速高压下的轧制力,同时具有优异的润滑性,良好的防锈性,出色的表面光洁度。
产品储存:
任何润滑产品都应存放在室内或遮挡物下;当室外存放不可避免时,应首先考虑水平放置,以避免雨水或潮湿空气侵入,防止油桶上的标记被侵蚀。当温度在凝固点以上时,容器应密封加盖放置。处理容器和产品时,应使操作者避免与油品接触。保持良好的个人卫生。若可能长时间或重复接触,应穿戴好防护衣物、戴好眼镜等。健康、安全和环保产品在正确使用下对健康和安全无害。
溶液的日常维护:
1、乳化液液的正常使用,必须对其进行良好的维护,建议每天测定浓度,使其保持在合适范围内。如浓度低于下限或轧制出现啸叫声(提示润滑性严重下降),则应及时添加原液。如产品表面出现残留物堆积(尤其在退货后出现雾状斑纹),提示浓度过高,则应降低浓度。
2、当轧制液表面产生黑色油状物或产品表面有油状斑点,出现黑色黏糊物时,应该全部更换液槽中的溶液,否则,将会影响产品质量和设备寿命。
注意事项:
1、本产品在配制程中,或用喷淋方式进行润滑的情况下,使用初期若有泡沫产生,此属正常现象,使用几天后,即可自行消减。
2、原用皂化液、乳化油且设有循环系统的设备,改用本产品后的初期,润滑液的颜色会短时发黑褐色,此系本产品因清洗性强而将设备及模具上的油污等清洗下来的结果,并不影响正常使用和产品质量。
3、本产品不能与不同厂家的润滑油混用,开桶后,未用的部分应及时加盖密封。
4 、在气温较低的环境中,本产品可能会出现流动性较差、底部有少量固体析出、不易倒出等问题,此属正常现象,不影响产品本身性能,可以将未开封桶浸泡加热至35℃以上四个小时,即可恢复成均相澄清液体。
典型数据:
粘度V 40℃ | 35-45 |
PH | 5.7-7.5 |
闪点℃ | 200 |
密度g/cm³ @20℃ |
0.87-0.93 |
皂化值mg KOH/g |
190-210 |
酸值mg KOH/g | <10 |