厂服面料入厂后要展开总数核对及其外型和内部质量的检测，仅有合乎制衣厂出产制造规范的可以资金投入出产制造。好的质量是操作制成品关键的一环，依据对出产商面料的检测，测量合理的提升服装的真品率，面料检测包括粘合衬黏合色牢度，拉锁丝滑水平，松紧绳收缩率这些，对不契合规则的面料退回或不予以出产制造应用。
在厂服大批量出产前，技术人员要加强出产制造前的技术性准备工作。技术性打算包括加工工艺单、样版的拟定和服装样衣的制做三个内容。加工工艺单是服装出产中的规范性文档，它对衣服的缝纫、规范型号、包装、熨烫等都指出了规则，对服饰辅料配搭、缝迹相对密度等小细节情况也多方面确立，服装出产中的各工序都应严苛参阅加工工艺单的规则展开，样版制做规则规范准确，规范型号齐备。
有关位置中心线准确契合。样版应该标出服饰款号、位置、规范型号及质量规则，并在相关拼凑处盖上样版复合型章。在进行加工工艺单和样版制定工作中后，可展开小批量出产服装样衣的出产制造，对于顾客和技术的规则当即调整不符点，并对加工工艺难题展开科技攻关，便于大批流水线作业顺利展开。厂服服装样衣历经顾客确定签名后变成首要的查看依据之一。
技术人员对厂服取舍前，要先依据样本制造出下料图，"有效、详细、节省"是下料的基本准则。缝纫是服装出产的核心工艺流程，服饰的缝纫依据厂服、工作服定做加工工艺规划风格等可分红设备缝纫和手艺制造缝纫二种。在缝纫出产过程推行流水线作业。
服饰中的锁眼和钉扣一般由设备出产加工而成，扣眼依据其形态分红平型和眼形孔二种，别名睡孔和鸽眼孔。睡孔多用以衬衫、长裙、裤等薄形面料的设备上。
鸽眼孔多用以上衣外套、西服等厚的布料的外皮上。服饰依据熨烫使其外型整平、规范准足。整烫时在衣内套进鄂板使设备维持一定的外形和规范型号，鄂板的规范比服装所规则的略大点，防止收缩后规范型号过小，整烫的气温一般调理在180℃~200℃中间比较安全性，不容易烫黄、焦化厂。
服装检测是厂服进到公司的最终一道工艺流程，因而在厂服出产过程中，厂服厂起着至关重要的功效。由于损害服装检测质量的要素有很多层面，因而，厂服服装检测是服饰企业经营管理链中首要的阶段。恰当的检测观尤为重要，产质量量检验便是指用一种方法对产品或事务展开一种或多种多样特色展开准确测量、查验、试验、衡量，并将这种测量结果与规范多方面较为，以明确每一个产品或事务的好坏，及其成批产品或事务的大批量合格是否。
与所规则的质量比照，出产制造出的产品特性会良莠不齐，有一定的不同。针对这类不同，检测工作人员需依据一定的规范来判别产品合格是否。一般实施的规范规则是:归属于容许规范内的不同判别为合格品;超过容许规范内的不同判别为特采。
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