精铸设备铸造工艺流程：精密铸造，也叫熔模铸造货蜡膜铸造，其工艺广泛适用于各类铸件。那么，精铸设备铸造工艺流程是怎样的呢？
2、查看砂箱卡子、锁箱螺栓是否紧实结实，压铁重量和位置是否合适，冒口圈、浇 口杯、浇口塞等是否安放稳当。消除浇铸通道的不安 全要素。
3、按精铸设备浇铸次序,工艺要求以及铸件要求的浇口塞等是否安放稳当。按浇铸次序,工艺要求以及铸件要求的浇口塞等是否安放稳当。
4、浇铸开端后应立即引气,边浇铸边引气,大型铸件应点着出气孔旁的引火材料。浇铸大件时,浇完后从冒口点注一、二次，点浇前必定要将冒口的薄壳撬开。
5、在钢水浇至冒口高度 1/3 时按规定数量投进，浇铸后应立即铲除从水口、冒口上溢出的钢水，并去掉浇口杯，以利于落砂及铸件的正常缩短。
6、待钢水完全凝结后,铸型方可移动，浇铸后期,注意包中钢水量,关于重要件的铸件不允许出现喝渣现象，将剩下的钢水倒入剩下槽(型)内。
7、精铸设备浇剩的砂型要将浇冒口盖好,以便重新安排，假如砂型存放时刻不超越48小时,可以正常浇铸,假如超越48小时,则应查看确认铸型是否符合要求,方可决定能否浇铸。
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