烟道除尘器——燃煤电站锅炉乙醇胺法CO2捕集技能：
主要工艺原理：
工艺流程首要由三部分组成：以吸收塔为中心，辅以喷水冷却及增压设备;以再生塔和再沸器为中心，辅以酸气冷凝器以及别离器和回流体系;介于以上两者之间的部分，首要有富酸气吸收液、再生吸收液换热及过滤体系。
从炉后经除尘、脱硫后引来的烟气温度约为50℃，经设置在CO2捕集设备吸收塔前的旋流别离设备将烟气中的石膏液滴脱除并降尘，然后进入烟气冷却器中与循环冷却水换热，使其温度降到~40℃，到达MEA理想吸收温度，经过气水别离器除去游离水后经增压风机加压后直接进入捕集设备吸收塔进行CO2吸收。
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设置烟气预处理体系，脱除烟气脱硫后携带的粉尘、水等杂质对体系的长时间稳定运行有利，同时运用抗氧化剂和缓蚀剂，吸收剂耗费低，设备腐蚀小。增压风机用来战胜气体经过捕集设备吸收塔时所产生的阻力。
在捕集设备吸收塔中，烟气自下向上活动，与从上部入塔吸收液构成逆流触摸，使CO2得到脱除，净化后烟气从塔顶排出。由于MEA具有较高的蒸汽压，为削减MEA蒸汽随烟气带出而形成吸收液丢失，通常将吸收塔分成两段，下段进行酸气吸收，上段经过水洗，下降烟气中的MEA蒸汽含量。
洗刷水循环使用，为避免洗刷水中MEA富集，需要将一部分洗刷水并入富液中送去再生塔再生，丢失的洗刷水经过补给水体系来保持。
吸收了CO2的富液经过富液泵加压送至再生塔，为削减富液再生时蒸汽的耗费量，使用再生塔出来的吸收溶液的余热对富液进行加热。富液从再生塔的上部入塔，自上向下活动，与从塔的下部上升的热蒸汽触摸，升温别离出CO2。富液到达再生塔下部时所吸收的CO2已解分出绝大部分，此时可称为半贫液。半贫液进入再沸器内进一步解析，残余的CO2别离出来，富液变成贫液。
出再沸器的贫液回流至再生塔底部缓冲后从底部流出，经贫富液换热回收设备，经过贫液泵加压进入贫液冷却器，在冷却器中冷却至恰当温度进入吸收塔，从而完成溶液的循环。
从再生塔塔顶出来的CO2蒸汽混合物经再生冷却器冷却，使其中的水蒸汽大部分冷凝下来，此冷凝水进入别离器、地下槽、并送入再生塔。为保持吸收液的清洁，在贫液冷却器后建立旁路过滤器，脱除吸收液中的铁锈等固体杂质，别离的CO2气体进入后续的精制设备。
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