防腐防爆轴流风机是专为同时满足抗腐蚀和防爆要求的特殊环境设计的通风设备,其应用范围广泛,主要覆盖以下领域:
一、石油化工行业
炼油厂与储油设施用于油气分离区、储罐区的通风换气,排出挥发性有机物(VOCs)及腐蚀性气体(如硫化氢),防止易燃气体积聚。
化学处理车间处理酸、碱等腐蚀性介质时,提供安全通风,避免设备腐蚀和爆炸风险。
二、能源与矿产领域
煤矿与井下作业排除井下的瓦斯、煤尘等可燃气体,确保巷道通风安全,符合防爆标准(如ATEX、IECEx认证)。
油气田开采在钻井平台、油气分离站等区域,输送含腐蚀性成分的气体,防止火花引发爆炸。
三、制药与食品加工
洁净室与实验室排除制药过程中产生的有机溶剂蒸气,或实验室挥发性化学品,兼具防爆与耐腐蚀特性。
粉尘处理系统在面粉厂、糖厂等易燃粉尘环境中,作为排尘风机,防止粉尘爆炸(符合NFPA、ATEX粉尘防爆标准)。
四、环保与水处理
污水处理厂排出含硫化氢、氯气等腐蚀性气体,保护设备免受化学侵蚀。
废气处理装置配合脱硫脱硝系统,输送腐蚀性工艺气体,确保安全运行。
五、特殊工业环境
海上平台与船舶在高盐雾、高湿度海洋环境中,采用特殊涂层(如C5-M级防腐)和防爆设计,用于机舱或甲板通风。
涂装与喷漆车间排除易燃漆雾,防止静电火花引发爆炸,同时抵抗漆雾中的腐蚀性成分。
六、公共设施
地铁与隧道在地下封闭空间中,输送含湿气和腐蚀性空气,兼具长距离送风能力与防爆性能。
危废处理厂处理腐蚀性危废时,提供强制通风,防止有毒气体泄漏。
核心优势
材料选择:采用玻璃钢、不锈钢或特殊涂层(如环氧树脂),抵抗酸、碱、盐雾腐蚀。
防爆设计:符合Ex d IIB T3等防爆等级,通过隔爆型外壳、无火花叶轮设计防止火花产生。
高效节能:部分机型采用变频控制,适应不同工况需求,降低能耗。
典型应用场景示例
场景1:某化工厂氯气处理车间,使用FRP材质防腐防爆轴流风机,确保含氯气体安全排放。
场景2:煤矿井下掘进面,安装防爆轴流风机稀释甲烷浓度,防止瓦斯爆炸。
场景3:海上石油平台生活区,利用C4级防腐风机抵御海风腐蚀,同时满足Zone 2防爆要求。
通过结合耐腐蚀材料与防爆技术,此类风机成为化工、能源、环保等领域关键工艺环节的安全保障设备。
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