钢板桩施工过程，赶紧来一起学习吧
文件目录
1.一般要求
2.基坑支护线准确测量
3.钢板桩入场及堆放区
4.钢板桩施工次序
5.钢板桩的检测、起吊、堆积
6.导架安装
7.钢板桩施打
8.钢板桩的拔掉
1.一般要求
1、钢板租赁公司表示，钢板桩设置部位需要符合设计要点，有利于管沟基本土方施工，即在原有较明显的边沿外留出模板支撑、拆板余地。
2、深基坑管沟钢板桩的基坑支护平面布置图样子应尽可能竖直工整，防止不规则拐角，便于规范钢板桩的充分利用和支撑点设定。各附近规格尽可能夹芯板装变位系数。
3、全部基础工程施工期内，在土方开挖、吊装、扎钢筋、浇灌混凝土等现场作业中，禁止撞击支撑点，严禁随意拆卸支撑点，不得在支撑点上随意激光切割、电弧焊接，也不应该在支柱上放置货物。
2、基坑支护线准确测量
根据深基坑、沟槽开挖设计方案横截面总宽规定，测释放钢板桩支设定位线，用石灰粉标示出钢板桩支设部位。
3、钢板桩入场及堆积厂区
按施工计划或当场状况机构钢板桩上车的时长，保证钢板桩施工符合进展规定，钢板桩的码放部位依据施工标准及场所状况沿基坑支护线分散化堆积，防止集中化堆积在一起导致二次搬运。
4、钢板桩施工次序
测量放线—挖沟槽—组装导梁—施打钢板桩—拆卸导梁—围檩及支柱工程施工—基坑开挖—基础工程施工（支承带）—拆卸支撑点—别墅地下室桩基施工—回填土—拔掉钢板桩—钢板桩拔出来后缝隙解决。
5、钢板桩的检测、起吊、堆积
1、钢板桩的检测
对钢板桩，一般有材料检验跟外观检查，便于对不符合标准的钢板桩开展纠正，从而减少基础打桩过程的艰难。
（1）外观检查：包含表面缺陷、长短、总宽、薄厚、顶端方形比、表面平整度和锁口样子等项主要内容。特别注意：
a、对打进钢板桩影响很大焊件应给予切除；
b、割孔、横断面破损的应给予加固解决；
c、若钢板桩存在严重生锈，应准确测量实际截面薄厚。正常情况下需要对所有钢板桩开展外观检查查验。
（2）材料检测：对钢板桩原材质的成份及物理性能进行多方位实验。主要包括建筑钢材的元素检测，构件拉申、拉伸试验，锁口压力试验和伸长率实验等项主要内容。每一种型号的钢板桩较少进行一个拉申、拉伸试验：每20-50t重钢板桩应做2个试样实验。
2、钢板桩吊装
装卸搬运钢板桩应采用二点起吊方法进行实际操作。吊装时，每一次吊起来的钢板桩数量不要太多，并需要注意维护锁口防止损害。吊装方法有整捆吊装和单条吊装。整捆吊装一般采用钢缆绑扎，而单条吊装常见专用吊装工具。
3、钢板桩堆积
钢板桩堆积地点，建议是选择在不容易应压重而出现比较大地面沉降变形平整而牢固的场所上，并有利于运到打桩施工当场。堆积时要注意：
（1）堆积顺序、部位、目标和平面布置图等应注意到之后施工层面；
（2）钢板桩按型号规格、规格型号、长短各自堆积，并且在堆放处设定标识牌表明；
（3）钢板桩应分层次堆积，各层堆积总数一般不超过5根，每层间要垫放木枕，垫块间隔一般为3~4m，且上、下一层垫块应在同一垂线上，堆积的总体相对高度不适合超出2m。
6、导架安装
钢板租赁公司表示，在钢板桩施工中，为确保压桩中点线区域的恰当和桩的垂直性，控制桩的打进准确度，避免板桩的弯曲变型和提升桩的触探水平，一般都要设定一定强度的、牢固的导架，又称“工程施工围檩”。
导架选用单面两面方式，一般由导梁和围檩桩等构成，围檩桩的间隔一般为2.5~3.5m，两面围擦间的间隔不适合太大，一般略比板桩墙薄厚打8~15mm，组装导架时要注意以下几个方面：
（1）选用水平仪和水准仪控制与调节导梁位置。
（2）导梁的高度要适合，要有益于操纵钢板桩的施工高度和提升工程施工功效。
（3）导梁不可以伴随着钢板桩的支设深层次而出现下移和变型等状况发生。
（4）导梁位置应尽可能竖直，根本无法与钢板桩造成撞击。
7、钢板桩施打
钢板桩施工关系着工程施工防水与安全，是本建筑施工较重要的工艺流程之一，在施工过程中需要注意下列施工标准：
（1）拉森钢板桩选用履带挖掘机施打，施打前一定要了解地下管道、建筑物的现象，用心释放准确的支护桩中心线。
（2）基础打桩前，对钢板桩逐根开展安全检查，去除联接卡扣处生锈、变型很严重的钢板桩，待修融合达标后才可以应用，改造之后还不符合要求的禁止使用。
（3）基础打桩前，可以从钢板桩的锁口内擦抹植物油脂，以便于钢板桩的打进、拔出来。
（4）在钢板桩插打环节中，伴随着准确测量监管每一块桩的倾斜度，当倾斜太大不可以用拉齐方式调气门，务必拔起重吊装打。
（5）密扣且确保基坑开挖后下葬不低于2米，确保钢板桩成功并拢；尤其是污水检查井位四个角需要使用拐角钢板桩，如果没有该类钢板桩，则以废轮胎或烂布塞缝等协助对策密封性好，防止因为渗水带去细沙，导致地面沉降。
（6）在原有沟槽开挖环节中，随时随地观查钢板桩的变化趋势，若有明显坍塌或凸起情况，马上在坍塌或隆起位置提升对称性支撑点。
8、钢板桩的拔掉
钢板租赁公司表示，基坑回填后，要拔掉钢板桩，便于多次重复使用。拔掉钢板桩前，应仔细分析打拔方式次序和打拔时间以及土孔解决。不然，鉴于打拔的震动危害，和打拔卡卡西过多造成地面塌陷和挪动，能给已工程的施工地下结构产生伤害，并危害邻近原来房屋建筑、房屋建筑或地下管道的安全性，想方设法降低打拔卡卡西十分重要，现阶段通常采用注水、灌砂对策。
（1）打拔方式
本项目可采取静压桩机打拔：运用静压桩机所产生的强迫振动，振荡土层，毁坏钢板桩周边土的粘聚力以战胜打拔摩擦阻力，借助额外吊装力作用把它拔掉。
（2）打拔时常见问题
a、打拔起始点和次序：对密闭式钢板桩墙，打拔起始点应离去角桩5根之上。可以根据压桩时的现象明确打拔起始点，如果需要还可用跳拔的方式。打拔顺序尽量与基础打桩时反过来。
b、振打与振拔：打拔时，应先用静压桩机将板桩锁口振活以减少土的黏附，随后边振边拔。对比较难拔掉的板桩应先用柴油锤将桩振下100~300mm，再和静压桩机更替振打、振拔。
c、起重设备应随静压桩机的运行逐渐加荷，吊装力一般略低于减震器扭簧的缩小限度值。
d、供静压桩机所使用的开关电源为静压桩机自身至大功率的1.2~2.0倍。
（3）如钢板桩拔不出，可采取下列对策：
a、用静压桩机再复打一次，以解决与土的粘合力及压槽之间锈迹等所产生的摩擦阻力；
b、按与板桩支设次序反过来的顺序打拔；
c、板桩承担土压一侧的土较密实度，则在周边并排打进另一根板桩，可让原先的板桩顺畅拔出来；
d、在板桩两边打槽，放进鹏润土浆体，打拔时需减少阻力。
（4）钢板桩施工中常见的现象及处理办法：
a、歪斜。钢板租赁公司表示，造成这类问题的原因是因为被基础打桩与邻桩锁口间压力比较大，而基础打桩行驶角度的贯入阻力小；处理办法有：在施工过程中用仪器设备随时随地查验、操纵、改正；产生歪斜时要镀锌钢丝绳拉着桩身，边拉边打，逐渐改正；对先用的板桩适当预埋误差。
b、扭曲。造成此问题的主要原因：锁口是铰式联接；处理办法有：在基础打桩行驶方位用木卡板锁定板桩前锁口；在钢板桩中间的两侧间隙内，设滚轮支撑架，劝阻板桩下移里的旋转；在二块板桩锁口按扣处两侧，用垫块和木榫填冲。
c、共连。形成的原因：钢板桩歪斜弯折，使槽孔摩擦阻力提升；处理办法有：产生板桩歪斜及时改正；把邻近已打好一点的桩用角钢电弧焊接临时性固定不动。
