片装水泥罐由钢板逐块组成，可放置在集装箱或运输车辆中，避免了运输问题。这种生产方法的优点是可以将整个水泥罐制成零件，分块进行流水作业，节省交货时间。在转移方面，片状水泥罐具有整个水泥罐无法比拟的拆卸优势，并可分段转移到新地方。在选择这两种水泥罐时，一般大型水泥罐，如200吨以上的水泥罐，使用片装水泥罐。
片装水泥罐的结构组成：水泥仓为圆柱形结构，底部由四个圆形管腿支撑。整个仓由钢结构和焊接构成，顶部装有集尘器和压力安全阀。
片装水泥罐的工作原理：
1，当云南水泥罐工作时，必须由专用起重机安装，然后放置在预制的混凝土基础上。安装完成后，检查水泥罐与水平面的垂直度，然后将其底部与基础的预埋件牢固焊接。
2、料仓固定后，由散装水泥车将水泥运输至施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥罐的进料管道连接，罐内水泥通过散装水泥车的气压输送至水泥罐。
3、在将水泥运入料仓的过程中，操作人员应连续按下除尘器振动电机的按钮，将附着在除尘器布袋上的水泥抖落，以防堵塞布袋和料仓爆炸
4、一旦布袋堵塞，仓库内的压力超过仓库顶部压力安全阀的安全压力，可以打开压力安全阀释放仓库内的压力，防止仓库爆炸事故的发生。
5、通过高和低材料水平位可以观察到材料的是否充分。
6、当需要卸料时，首先打开椎体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置输送水泥。在卸料过程中，如有“起拱”现象，应及时按下破拱装置电磁阀按钮吹气，消除“起拱”现象，以保证水泥的顺利供应。
7、当水泥输送装置发生故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢和浪费。
