1、确定性故障
确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏，或许只要满足某些条件，就不可避免地会产生双端钻孔机故障。这种类型的故障现象在双端钻孔机上见，可是因为它具有某些规则，因此也给维护带来了便利。确定性故障是无法康复的。一旦产生故障，如果修复，机床将无法正常作业。它将主动康复正常。可是，只要找到了故障的根本原因，机床就能够在维修完成后立即康复正常。正确使用和细心维护是防备或避免故障的重要办法。
2、随机故障
随机故障是在指制的机床操作期间产生的偶然故障。此类故障的原因比较奇妙，很难找到其规律性。因此，它们一般被称为“软故障”。分析随机故障的原因和故障诊断比较困难。一般来说，故障的产生一般与许多要素有关，例如组件的安装质量，参设置，组件的质量，不完善的软件设计以及作业环境的影响。随机故障具有可康复性和故障。产生之后，机床一般能够通过重启等办法康复正常，可是在操作过程中可能会产生相同的故障。
3、主轴组件故障因为使用调速电机，使得双端钻孔机主轴箱的结构较为简单，容易呈现故障的部件是主动夹紧组织和主轴内部的主动调速装置。为了保证在作业或停电期间不会松动刀架，主动夹紧装置采用绷簧夹紧，并配备有行程开关以发送夹紧或松动信号。如果在夹后无法松开东西，请考虑调整松刀的液压缸和行程开关装置的压力，或许调整碟形绷簧上的螺母以减少绷簧压缩量。此外，主轴发热和主轴箱噪音的问题也不容忽视。此时，
4、传动链故障
在双端钻孔机的进给驱动系统中，一般使用滚珠丝杠副，静压丝杠螺母副，滚动导轨，静压导轨和塑料导轨。因此，进给传动链中存在故障，这首要反映在运动质量下降上。如机械零件未移动到方位，操作中止，定位精度降低，间隙增大，爬行，轴
噪音变大(碰撞后)等。
5、主动换刀装置故障
主动换刀装置的故障首要表现在：刀库移动故障，过多的定位差错，双端钻孔机的机械手对刀架的不稳定夹持以及机械手的大运动差错。故障严重时，会使换刀动作卡住，迫使机床停止作业。
