纸箱印刷普遍产品质量问题及解决方案！
纸箱是一些产品的外包装盒，对顾客有较大的招引功效，那麼纸箱的打印品质就不可忽视，今日鸿泰纸箱厂家就为各位详细介绍一些纸箱印刷普遍的问题及解决方案。
1、纸箱厂家表示，设备印压关系构件欠佳造成的品质常见故障。当印刷版辊子桥轴、印压压辊头、转动轴、传动齿轮及其与印压相关的主要构件发生损坏、松脱时，在印压全过程中印刷版辊或印辊会所以造成颤动或滚动状况，因为工作压力不稳定，导致印版块与硬纸板触碰异常，导致硬纸板包装印刷表层发生糊版或部分图文并茂印痕不清的问题。根据仔细认真的查看和剖析，查清常见故障的准确位置，采取有效的对策开展解决，对损坏、松脱的构件给予修补，清除常见故障状况。
2、纸箱厂家表示，工作压力辊调节不合理造成的品质常见故障。若工作压力辊的部位过高或过低，以至与瓦楞纸箱触碰太紧或太松，也会有脏版、糊版或部分图文并茂印痕不清状况，应调节工作压力辊至适合的部位，使工作压力辊和辊子中间的空隙与纸箱的薄厚相一致，以保证包装印刷版面设计的位置，防止该常见故障情况的造成。
3、纸箱厂家表示，着墨辊欠佳造成的品质常见故障。当墨辊桥轴松脱，着墨辊辊体发生弯折、形变或表层损坏时，也会造成版块脏、糊版或部分图文并茂不清楚。应查清缘故，采取有效的对策给予解决，使着墨辊与印刷版中间维持匀称而又适合的触碰标准，对受损的着墨辊给予拆换，才可以清除常见故障状况。
4、纸箱厂家表示，瓦楞纸箱薄厚不匀称造成的品质常见故障。假如成型的瓦楞纸箱表层有些人为毁坏的凹痕印痕时，凹痕位置的纸上也会发生印痕不清楚的产品质量缺点，对于此事假如选用全方面增加包装印刷工作压力填补，非常容易使文本、线框版块发生起糊的产品质量问题。为了防止版块起糊，瓦楞纸箱在堆积、运送环节中，应留意轻搬、小心轻放、挤压(要调节好堆积相对高度)，切勿选用扔、砸、压等欠佳生产制造习惯性开展运送。
5、纸箱厂家表示，印刷版薄厚不匀称造成的品质常见故障。当橡皮擦版材薄厚不匀称时，印刷版版块便会发生多少差。版块高的区域就非常容易糊版，版块低的区域就很容易发生沾墨不全，导致印痕不清楚，为防止这一欠佳状况的产生，可选用零星印刷制版的方法，将版材做成多个一小块的，应选用同一块版材各自开展制做，那样它的薄厚差别较为小。假如早已制完的橡皮擦版，存有薄厚差时，可在部分偏薄的印刷版反面多黏胶布层填补，使全部印刷版维持基本一致的薄厚，保证包装印刷工作压力和版块沾墨的匀称。
6、纸箱厂家表示，线色不合理造成的品质常见故障。假如将版块较满的图文并茂排序在头个色组包装印刷，当瓦楞纸箱进到下一色组组织包装印刷的环节中，因为硬纸板头个色组的包装印刷图文并茂的沾墨量大、干躁速度比较慢，很容易使印痕迁移导致版块起脏。为避免这一弊端的造成，宜将总面积小的版块排序在头个色组包装印刷，将总面积大的版块排序在后面色组包装印刷，可防止印痕迁移导致脏版状况。
