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取暖炉生物质颗粒燃料制粒机
 日期:2022/10/20 3:00:00 

取暖炉生物质颗粒燃料制粒机

一.不用独立润滑

1.取暖炉生物质颗粒燃料制粒机压辊:选用新技术应用-瑜伽体式封装,压辊生命周期,无需注油和更换轴承。

2.主轴轴承:选用减速机本身的稀油润滑,既能达到轮滑效果,又能降低主轴温度。

二.加强传动系统

1.齿轮箱:立式电机,6个齿轮,变速箱高精度四级传动。齿轮加宽,传动强度是常规减速器的3-5倍。

2.取暖炉生物质颗粒燃料制粒机动力输入:选用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动,齿轮轴两点支撑旋转,传动平稳,动力节能。

3.取暖炉生物质颗粒燃料制粒机功率输出;传动输出与主轴融为-体,放弃有限的连接形式,增加2-3倍的强度。

4.线路传动模式:行业创新取消减速联轴器,电机直立与大齿轮传动模式相结合。电机轴与齿轮轴直接连接,动力传动更强,扭矩更大,稳定性更强,维护率更低。

5.轴承室技术:工业创新改进轴承室技术:

A.对轴承室进行了修改,更换了密封方式和锻造质量调整耐磨材料,防止灰尘锯末落入轴承室。

B.取暖炉生物质颗粒燃料制粒机压辊轴承免黄油,每年至少节省2万元润滑脂。

6.齿轮箱:行业创新在降低电机功耗的同时增加减速。减速箱加大,齿轮加大,产量更高,功耗更低。

7.报警装置:在行业创新减速器润滑系统中添加电子控制报警装置。油路故障报警装置由于各种原因立即报警并停止,减速器润滑系统更加智能。

8.主轴强化:行业创新主轴负荷设计条件大于几倍,主轴设计工艺更加准确,安装方式为电加热安装,主轴使用寿命更长。