生物质燃料颗粒固体成型的流程是一个复杂而精细的过程，它涉及多个步骤和环节，以确保产品的质量和性能。
首先，原料的准备是关键。生物质原料，如木屑、秸秆、农作物废弃物等，需要经过切割、粉碎等预处理，使其达到适合成型的粒度和形状。这一步骤对于后续成型过程至关重要。
接下来，进行水分调节。生物质原料的水分含量对成型效果有很大影响。通过干燥或加湿处理，使原料的水分含量达到好的范围，以确保成型过程中物料的流动性和粘结性。
然后，进行筛分和除杂。通过筛分设备，将原料中的杂质和不符合要求的颗粒去除，以保证成型原料的纯净度和均匀性。
接下来是成型过程。将预处理后的原料送入生物质颗粒成型机，通过环模和压辊的相对运动及产生的挤压力，将原料压缩成颗粒状。这一过程中，原料粒子在模具中受到巨大的压力，发生塑性变形和相互啮合，形成紧密的颗粒结构。
成型后的颗粒需要进行冷却和筛选。刚压制出来的颗粒温度较高，结构较为松的弛，容易破碎，因此需要冷却至常温。同时，通过筛选设备，将不符合要求的碎料和粉末去除，确保产品的质量和稳定性。
