数控加工零件工艺性剖析：
零件图样上尺寸数据的给出应契合编程便利的原则（二）：
零件各加工部位的结构工艺性应契合数控加工的特色：
1. 零件的内腔和外形采用一致的几何类型和尺寸。这样能够减少刀具规格和换刀次数，使编程便利，生产效益提高。
2. 内槽圆角的巨细决议着刀具直径的巨细，因此内槽圆角半径不该过小。零件工艺性的好坏与被加工概括的高低、转接圆弧半径的巨细等有关。
3. 零件铣削底平面时，槽底圆角半径r不该过大。
?
4. 应采用一致的基准定位。在数控加工中，若没有一致基准定位，会因工件的重新安装而导致加工后的两个面上概括位置及尺寸不协调现象。因此要防止上述问题的发生，确保两次装夹加工后其相对位置的准确性，应采用一致的基准定位。
零件上有适宜的孔作为定位基准孔，若没有，要设置工艺孔作为定位基准孔(如在毛坯上添加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔)。若无法制出工艺孔时，起码也要用经过精加工的表面作为一致基准，以减少两次装夹发生的差错。此外，还应剖析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否能够得到确保、有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。
