轴类零件加工工艺工程：
定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工，在调质之后和磨削之前各需组织一次修研中心孔的工序。调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的外表粗糙度值。拟定传动轴的工艺进程时，在考虑首要外表加工的同时，还要考虑非必要外表的加工。在半精加工￠52mm、￠44mm及M24mm外圆时，应车到图样规则的尺度，同时加工出各退刀槽、倒角和螺纹；三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣削加工出来，这样可确保铣键槽时有较准确的定位基准，又可避免在精磨后铣键槽时损坏已精加工的外圆外表。
在拟定工艺进程时，应考虑查验工序的组织、检查项目及查验方法的确定。
传动轴的工艺路线如下：
下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→查验。