天津数控加工工艺的三要素
数控加工表面的几何特征包括表面粗糙度、表面波纹度和表面纹理。表面粗糙度是构成加工表面几何特征的基本单位。用金属刀具加工工件表面时，表面粗糙度主要受几何因素、物理因素和数控加工工艺因素的影响。
(1)几何因素
从几何角度来看，刀具的形状和几何角度，特别是刀尖圆弧半径、主偏转角、辅助偏转角和切削参数中的进给量，对表面粗糙度有很大影响。
(2)物理因素
考虑到切削过程的物理本质，刀具切削刃的圆角及其后面的挤压和摩擦导致金属材料的塑性变形，这严重恶化了表面粗糙度。用数控车床加工塑料材料形成带状切屑时，前刀面容易形成高硬度的切屑块。它可以代替前刀面和切削刃进行切削，使刀具的几何角度和后切削量发生变化。碎屑堆积瘤的轮廓非常不规则，从而使工件表面出现不同深度和宽度的工具痕迹。一些碎屑块嵌入工件表面，增加了表面粗糙度。切削过程中的振动增加了工件表面粗糙度的参数值。
(3)技术因素
从工艺角度考虑其对金属零件表面粗糙度的影响，主要有与刀具、工件材料和数控加工条件有关的因素。