天津机械加工主要分类
工业革命曾经，机械大都是由木匠手艺制成的木结构，金属(主要是钢和铁)仅用以制造仪器、挂钟、锁、泵和木结构机械上的小型零件。金属加工主要靠机匠的精工细作以抵达需求的精度。跟着蒸汽机的广泛使用以及随之呈现的矿山、冶金、轮船和机车等大型机械的展开，需求成形加工和切削加工的金属零件越来越多，所用金属材料由铜、铁展开到以钢为主。
机械加工(包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和机床、刀具、量具等)迅速发展，从而保证了发展生产所需要的各种机械装备供应。同时，随着生产批量的增大和精密加工技术的发展，也促进了大量生产方法(零件互换性生产、专业分工和协作、流水加工线和流水装配线等)的形成。
机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。