当前的数控机床设备中，天津数控机床加工一些先进设备可以根据加工零件的轮廓自动进行节点的坐标计算，而大部分数控机床仍然需要人为的手工计算。
在数控机械加工过程中，传动链的运转存在很多的间隙，而其中的反向间隙可能会导致机床反向时，伺服电机处于运转状态而机床并没有产生运动，这也直接使得数控机床产生一定的误差或者发生机床震荡现象。
因此在进行数控机床的设计时，应该充分考虑反向间隙，但是无论采取什么样的改进措施，都不可避免的会存在一定的间隙。
在半闭环系统的数控机床中，通过上述的螺距误差补偿技术，对机床运转过程中的各点反向间隙进行记录，并将其录入到控制系统中去，这样在产生反向运动时，系统会自动进行补偿误差操作。
总之，在数控机床加工过程中，影响其加工精度的因素有很多，除了上述所讲的这些因素外，工艺设计、刀具、操作人员技术水平等都会对竞速产生一定的影响，因此在实际的数控机床加工过程中，应该综合考虑各种方面的影响，才能真正实现加工精度的有效提升。