H型钢为经济截面钢。H型钢分为热轧和焊接两种类型的H型钢。一般而言.当H型钢的截面模数大于10000时，采用轧制方法生产，不如采用焊接法生产经挤。仍有许多类型的H型钢，因其截面非对称性，如长度和宽度不同等原因，也很难轧制，但在生产过程中往往采用焊接的方法。焊接法的优势在于：能“生产各种难于轧制的H型钢截面，生产操作灵活，适用于小批量、多品种的市场需求。
其不足之处有：金属焊接用量大，生产成本高，产量低。
焊接法H型钢的生产工艺主要有两种：一种是连续式，以钢卷为原料；另一种是间断式，用钢板作原料。
连续化流程为：钢带纵切→开卷→打坡→定位→焊接→矫直→剪切→包装。它的设备配置如图所示。
断续工艺有以下几种：切割下料→干喷丸→预弯→正焊→进料→焊料→翻转、焊→切成定尺→矫直→标志防锈→包装。
高频焊多采用连续焊，产量在20,000~50,000t/a，可生产窄边、宽边长、宽边长、T型钢、L型钢等。焊接速度可达30m/min。间歇焊多采用埋弧焊，其产量约为10,000~30,000t/a，能生产各种宽度为200~1500mm的H型钢、T型钢，焊速可达1.8m/min。
自日本、瑞典、意大利、德国等国家首次发明连续焊机以来，相继建成了连续焊接H型钢机组。断路器焊接的机组要比连续焊机要早，目前世界各国已基本采用。由无锡华联焊割设备厂生产的该机组，不但大量供应国内单位，而且还出口到多国。
