工字钢又称钢梁，是一种截面呈工字形的长钢。工字钢分为普通工字钢和轻型工字钢，是一种工字形截面的型钢。现有技术中，一般工字钢在工字钢的顶板与承压板的连接处设有弧形过渡机构，可以避免应力集中的问题。这种结构可以在一定程度上避免应力集中导致的工字钢断裂问题，但实际上，圆弧过渡机制导致该位置壁厚变薄，降低了整体综合性能。
本实用新型的目的是提供一种整体综合性能提高的工字钢。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：工字钢包括相对设置的顶板和连接在相邻顶板之间的支撑板，夹紧块与顶板的相对面相对延伸，夹紧块上设有沿顶板长度方向贯穿的夹紧槽，加强板滑动连接在夹紧槽上。采用上述技术方案，加强板和卡槽相互滑动，使加强板插入卡块，卡块向外突出，不会破坏工字钢的结构强度。加强板与卡槽配合固定在工字钢上，提高了工字钢的抗扭能力和结构强度。夹紧块包括与顶板一体形成基座和设置在基座中的由树脂材料制成的防磨块，夹紧槽设置在防磨块上。采用上述技术方案，树脂材料制成的防磨块可以变形，更好地包覆支撑板，防止支撑板在卡槽内滑动，底座起到固定防磨块的作用，方便防磨块磨损后更换。卡槽内设有棘齿1，加强板上设有与棘齿1相配合的棘齿2。采用上述技术方案，加强板只能在卡槽内单向移动，防止加强板在卡槽内滑动。卡块侧面设有贯穿卡槽的通孔1，加强板设有与通孔1配合的通孔2，通孔1和通孔2内设有螺栓。采用上述技术方案，通过螺栓锁定加强板，防止加强板在卡槽内滑动。磨损块的横截面形状是矩形的，并且磨损块的表面与夹紧块的表面齐平。顶板和支撑板的相对侧表面设置有减压槽，该减压槽位于支撑板的延伸方向上。采用上述技术方案，顶板两侧受力时，应力集中在较厚的顶板上，避免了顶板与支撑板连接处的应力集中导致断裂。
综上所述，本实用新型的工字钢有益效果是：加强板随着卡槽滑动，使加强板插入卡块中，卡块向外突出，不会破坏工字钢的结构强度。加强板通过加强板和卡槽的配合固定在工字钢上，提高了工字钢的抗扭能力和结构强度。适用于工字钢结构强度较高的情况，也可用于结构强度要求较低的情况。
