首先介绍下PC标签的特色：通明PC标牌是以聚碳酸酯(PC)为基材，经过模具热注塑成型，然后进行后道工序加工，完结PC标牌图画色彩及其维护的一种装修标牌。因为PC资料具有较好的通明性、耐磨性、耐蚀性，从而提升了产品的层次。下面标牌印刷厂家就来大家说说PC标牌和PVC标牌八大制造流程：
一、PVC标牌产品的规划
通明PVC标牌是以有机玻璃为基材，经过模具热注塑成型或切割成型板材后再进行后续加工，完结标牌图画色彩及其维护的另一种装修标牌。PVC标牌的通明度和耐磨性比PC标牌稍差一些，但加工性略强于PC标牌。通明PC、PVC标牌一般选用椭圆形或圆形的外形规划，适用于产品图画标牌，字牌基本不选用此工艺生产。产品的色彩以一色为主，也有选用两色的。平面标牌有的直接选用板材加工，其产品图画、文字常用网版印刷或雕琢后填漆完结。
二、模具加工
因为聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PVC)的注塑特性比ABS工程塑料复杂，在模具加工时要考虑产品的收缩比例以及正面通明对产品形状的影响。特别是模具加工的光洁度、平整度对产品注塑的影响较大，模具交口的挑选也是十分重要的。假如交口挑选不当，则会形成产品的缩憋和削浇口缺点，影响产品的外观作用。在可能的状况下，浇口建议挑选在非直观面;故此，模具一般选用埋伏式浇口。
三、注塑标牌成型加工
1、聚碳酸酯、有机玻璃在注塑前必须在烘箱内进行粒料的烘烤，其时间及温度应根据模具状况和资料特性来优选。经过预热的资料在注塑后能够坚持产品的通明度，防止粒料快速升温注塑成型呈现产品通明度下降，产品外表变黄。因为产品的形体、图画是凹陷的，其凹陷部位呈现任何的颗粒、残缺，在正面透视时都会放大疵点。因而，在注塑时，对模具的型腔等部位要密切进行调查。一旦呈现问题，要及时处理。
2、产品注塑成型后，对浇口要仔细修整，尽量防止疵点。为防止产品的翘曲，对产品注塑后的顶出、产品的冷却都应制定很好的方案。产品在修整后，要选用适宜的包装办法，以防止产品相互间的摩擦。
四、底色加工
PC标牌、PVC标牌注塑成型后，产品一般呈无色通明状。要根据产品图画的要求进行产品色彩的加工。现在的色彩基材大都挑选塑料油墨，选用网版印刷加工。其步骤是：(1)根据产品的图画加工网印版;(2)挑选牢靠的产品定位并制造工装;(3)调匀油墨印刷，自干10min后进入烘箱烘干。烘箱温度应控制在100℃以内，时间1.5h。有的产品能够选用自干办法。为确保产品色彩印制厚实，一般印制两次。
五、真空镀前的产品维护
真空镀铝要进行产品底涂，为了取得咱们需求的镀面，对非镀面应采纳合理的维护办法。现在一般选用粘纸贴维护非镀面，在粘贴时要仔细、精确。
六、金属色加工
1、通明PC标牌、PVC标牌图画的金属色能够选用烫印膜反烫成型、真空镀铝成型。烫印膜反烫成型只能在平面上进行，而真空镀铝成型能够在平面及凹面内进行。因为通明PC、PVC标牌图画要形成立体的作用，因而金属色加工均选用真空镀铝成型。真空镀铝的步骤是：(1)喷底涂资料;(2)在真空镀膜设备内完结镀铝;(3)产品查验;(4)掩盖维护层(一般选用塑料深色漆喷涂)。
2、用烫印膜反烫成型的办法来加工金属色，其底色应该在烫印金属色后进行。用真空镀铝成型的办法加工凹腔内的金属色，应该先加工需求显示的图画色彩。
3、选用雕琢办法加工的通明PC、PVC标牌，一般先进行雕琢，然后进行色彩加工。在板材上直接进行印刷的，要注意色彩印刷的次序，防止多色印刷时窜色。
七、产品收拾包装和贴胶
金属色加工和维护完结后，要进行产品的整理，去掉非镀面的维护纸并对通明面进行清洁处理。处理完毕后，要对产品进行总体质量的查验，合格产品按要求贴安装用的双面胶带，然后进行产品的包装。
八、产品镶嵌
有些PC标牌、PVC标牌产品能够安装在塑料底板上或其它塑料件上。假如产品要规划成镶嵌式，则产品的安装尺寸一定要精确。
