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包装海绵的变黄，一直是一个长期性困惑包装海绵生产商，和聚醚多元醇生产商的难题。许多包装海绵生产商，尤其是一些高端包装海绵生产商，都尝试根据加上抗氧剂，光稳定剂来改进包装海绵的抗黄变特性，但成效并不明显。文中将融合聚醚多元醇与包装海绵生产制造上中下游的特性，系统软件的剖析包装海绵变黄的缘故，并论述相对应的解决方法。 
一般从添加物的视角剖析，包装海绵的变黄包含下列四种： 
①包装海绵发泡/生产过程中，因为高溫造成的热氧脆化变黄。
②触碰空气中的氮氧化合物(NOx)造成的气熏变黄。
③包装海绵造成的纺织物环境污染。 
④包装海绵触碰紫外光而造成的变黄。 
而这种变黄，通常和抗氧剂存有着立即的关联。也就是说，抗氧剂的存有，不仅有很有可能对之上一些变黄拥有正脸抑制效果，比如：包装海绵发泡/生产过程中高溫造成的热氧脆化变黄恰好是根据加上抗氧剂多方面抑止的;可是，也很有可能起负面信息功效，而推动别的类型变黄的产生，比如：丙烯胺抗氧剂在触碰空气中的氮氧化合物(NOx，关键来源于尾气排放)，或紫外光，会推动包装海绵变黄;而抗氧剂BHT，则是纺织物环境污染的关键发病原因。
一般聚醚多元醇生产商会在聚醚多元醇中加上一定量的抗氧剂，其目地是为了更好地确保中下游发泡生产厂家，在应用聚醚多元醇发泡全过程中的生产安全。现阶段，中国甲基丙烯酸酯制造商关键应用的抗氧剂种类为BHT和丙烯胺抗氧剂或酚噻氰的混配抗氧剂管理体系;而国际性一席著名的甲基丙烯酸酯制造商主要是采用一些大相对分子质量的遇阻酚类化合物抗氧剂，与丙烯胺抗氧剂。 
而做为包装海绵销售市场生产厂家，在取得一种聚醚多元醇时，除开考虑到安全性，成本费与发泡特性外，非常少去点评聚醚多元醇中的抗氧剂管理体系对包装海绵变黄的危害。而这常被大伙儿忽视的要素，却掩藏着危害包装海绵变黄的关键缘故。
一般在理想化情况下，存有于聚醚多元醇中的抗氧剂，在包装海绵发泡全过程中，可以充分发挥抑止因为发泡自身造成的高溫对高聚物的脆化溶解，既保证了包装海绵发泡全过程的生产安全，又有效避免了包装海绵发泡全过程中的芯部变黄的难题。可是，随着包装海绵发泡进行，残余在包装海绵中的抗氧剂却非常容易造成很多包装海绵的变黄难题。 
大家强烈推荐的包装海绵抗黄变解决方法是： 
①采用没有BHT，没有丙烯胺抗氧剂的性能卓越的甲基丙烯酸酯。 
②假如想进一步提高耐黄变效率，必须 在发泡全过程中。
③提升包装海绵的耐热压黄变的工作能力。
④与此同时，提升包装海绵压合成形后，抗UV变黄的工作能力。