海棉便是泡沫塑料相对密度小于18kg/m3下列的密度低PU，一般是水使用量超出4.5份（每100份聚醚多元醇），TDI使用量超出55份，泡沫塑料的热管散热难题就十分突显，因为泡沫塑料內部的发热量不容易释放，在聚氨酯发泡全过程中溫度全自动提温超出180℃，会造成泡沫塑料起火，造成火灾事故风险。
①负压发泡技术
一般泡沫塑料聚氨酯发泡全过程中，泡孔要承担大气压力、泡沫塑料本身净重和聚氨酯发泡时的汽体澎涨力这三种工作压力。P1为大气压强，P2为泡孔內部汽体澎涨进而泡孔遭受的向外澎涨工作压力，G因此泡孔上边的泡沫塑料体净重。在P≥P1＋G＋P2下，泡沫塑料才可以升高。在空气压力下，P1是一个自变量，P2是受P1危害的自变量。
依据试验：一旦在聚氨酯发泡时泡沫塑料料所受的外界工作压力降低30%（即小于大气压强30%），泡沫塑料塑料的密度能够 减少15％～20％；当泡沫塑料外界压力降低50%时，泡沫塑料相对密度能减少25％～30％。一般，在0.1MPa（1atm）下，需水量在4.3份(每100份聚醚多元醇)状况下，能制得相对密度为24kg/m3上下的块泡；当外界压力降至0.05MPa时，一样4.3份水能制得相对密度为16kg/m3的块泡。特别注意的是，务必适度调节泡沫塑料的升高及初凝，即增加增益值、缓迟初凝，以确保泡沫塑料在空气压力下有充足的高压发泡机会。
②强制冷却技术
本技术性的特性是确保软塑塑料泡沫体的管理中心溫度不超过170℃，防止起火及火灾事故的产生。强制性制冷的目地是在选用高水分含量标准下生产制造出密度低海棉时，确保泡沫塑料体內部溫度不超过临界压力170℃。在实际操作上，这类方式 是行得通的。要是操纵好聚氨酯发泡時间不超过30min，将块状泡沫塑料移进强制性制冷室，使泡沫塑料再次熟成，就可以做到目地。
该技术性很合适中国大中企业，项目投资更新改造花费少，上快，但甲基丙烯酸酯生产商一定要配合工作，研发出合乎高水流量密度低PU软泡专用型种类。