焊管扩径是一种运用液压机或机械设备方法从无缝钢管内腔侧移使焊管顺着轴向向外凸胀定型的工作压力制作工艺。机械设备方法比液压机方法，机器设备简洁且工作效率高些。其加工工艺为运用扩径机端部的分瓣的弧形块沿轴向扩大，使焊管沿长短方位以步进电机方法，按段完成全长度塑性形变的全过程。
全部流程分成5个环节，首先是基本整圆环节：扇型块开启直至全部扇型块都触及到焊管内腔，这时步幅范畴焊管内圆钢管中各点半径大小都基本上一致，无缝钢管获得基本整圆。随后是为名內径环节：扇型块过去段部位逐渐减少健身运动速率，直至到达规定部位，这一地方是品质规定的制成品管中圆上部位。 随后是弹复赔偿环节：扇型块在2环节的地方逐渐进一步将低速率，直至到达规定部位，这一地方是工艺技术规定的弹复前无缝钢管内圆上部位。再是试压平稳环节：扇型块在弹复前焊管内圆上部位一段时间维持没动，这也是机器设备和扩径加工工艺标准的试压平稳环节。 剩余的是焊管的卸压重归环节：扇型块从弹复前无缝钢管内圆上部位逐渐快速收缩，直至到达原始扩径的部位，这也是扩径加工工艺标准的弧形块小收拢直徑。具体运用中，加工工艺简单化中，2、3流程能够合拼简单化，这对焊管的扩径品质并没有危害。
