H型钢在焊接操作过程中有时会因多种因素引起裂缝，如热裂缝，那么裂缝是由什么原因形成的，如何预防呢？
H型钢热裂纹是指高温下形成的裂纹，又称高温裂纹或晶体裂纹，一般发生在H型钢焊接内部，有时也可能发生在热危害区域，因素是焊接溶池在晶体整个过程中，低溶点碳化物和杂物在晶体整个过程中，凝结后抗压强度较低，当H型钢焊接地应力足够大时，液体间层或刚刚凝结的固体金属材料开裂。对于原因，H型钢预防措施是限制原材料和焊接材料中容易收缩原材料和有毒残渣的成分，特别是硫、磷的比例，减少碳含量，一般用于焊接的H型钢硫含水量不得超过0.045%，磷含水量不得超过0.055%；此外，不锈钢板的碳含量越差，焊接中的热裂纹特性就越差，焊接中的热裂纹特性就越差。调整焊接合金的成分，改进焊接机构，优化焊接颗粒，增强H型钢的塑性变形，降低或分散收缩松动水平，操纵低溶点共同产品的危害和危害。选择酸性焊丝或焊剂，以减少焊接过程中残留物的摄入，提高晶体的收缩松动水平。
