扭力扳手弹簧是确保扳手精度和可靠性的核心部件，其维护需围绕清洁、润滑、防锈、校准和规范使用展开。以下是具体维护方法及注意事项：
一、日常清洁与防尘
使用后清洁：
每次使用后，用干净软布擦拭扳手表面，清除油污、灰尘和金属碎屑，避免杂质进入弹簧内部。
若弹簧暴露在外（如可调式扭力扳手），需用细毛刷或压缩空气清理弹簧缝隙中的灰尘。
存放环境：
将扭力扳手存放在干燥、无腐蚀性气体的环境中，避免潮湿导致弹簧生锈或弹性衰减。
使用专用收纳盒或挂架，减少与其他工具的碰撞，防止弹簧变形。
二、定期润滑保养
润滑剂选择：
使用轻质机械油（如缝纫机油）或专用润滑脂，避免使用粘度过高的油脂，以免吸附灰尘或影响弹簧动作。
润滑部位：
弹簧表面：在弹簧表面均匀涂抹薄层润滑油，减少摩擦和磨损。
活动关节：对扳手的调节旋钮、棘轮等部位也需润滑，确保整体动作顺畅。
润滑频率：
高频使用场景（如生产线）建议每1-2周润滑一次；低频使用（如维修车间）可每3-6个月润滑一次。
三、防锈处理
涂防锈油：
长期存放前，在弹簧表面涂抹防锈油（如WD-40），形成保护膜，防止氧化生锈。
避免接触腐蚀性物质：
远离酸、碱等化学物质，若不慎接触，需立即用清水冲洗并干燥。
定期检查：
每季度检查弹簧表面是否有锈斑，若发现轻微锈迹，可用细砂纸轻轻打磨后重新涂防锈油。
四、避免过载与冲击
不超过额定扭矩：
严格按扳手标称的最大扭矩值使用，超载会导致弹簧永久变形，影响精度甚至损坏扳手。
防止跌落或撞击：
搬运或存放时避免扳手跌落，尤其是弹簧部位，撞击可能导致弹性衰减或断裂。
平稳操作：
使用时避免突然施加力或快速释放扭矩，减少弹簧的瞬时应力。
五、定期校准与检测
校准周期：
高频使用（如每天使用）建议每3个月校准一次；低频使用可每6-12个月校准一次。
校准方法：
使用标准扭矩测试仪（如扭矩传感器）对比扳手读数，若偏差超过±3%，需调整或更换弹簧。
弹簧弹性检测：
手动压缩弹簧观察回弹速度，若回弹缓慢或无力，说明弹簧疲劳，需更换。
六、弹簧更换与维修
更换条件：
弹簧出现断裂、严重锈蚀、弹性衰减（如无法达到设定扭矩）或校准后仍偏差过大时，需更换新弹簧。
专业维修：
扭力扳手内部结构精密，建议由专业维修人员拆卸更换弹簧，避免自行拆装导致精度丢失。
备件选择：
使用原厂或兼容的弹簧备件，确保材质和规格与原装一致，维持扳手性能。
七、长期存放注意事项
完全释放扭矩：
存放前将扳手调至最低扭矩值，释放弹簧预紧力，延长弹簧寿命。
悬挂存放：
使用挂架将扳手垂直悬挂，避免弹簧长期受压导致变形。
定期活动：
长期存放的扳手需每3个月取出操作几次，防止弹簧粘连或卡滞。
来源:http://www.quality-spring.com/news1082563.html