SMT贴片加工对PCB拼板的设计请求有哪些：
普通贴片加工厂给客户停止PCBA加工时，为了进步贴片加工效率，都会请求客户在前端PCB设计时，在对PCB停止拼板设计，那么PCB拼板设计有什么需求留意的中央？PCB拼板的设计请求有哪些？
1、PCB拼板的设计准绳为PCB基材质量最优化，消费本钱最低，消费效率最高，PCB板材应用率最高。为了进步SMT贴片加工效率，当PCB的尺寸太小时应设计成拼板方式，关于异形板PCB外形时也要采用拼板方式设计。
2、PCB拼板尺寸应满足SMT贴片加工产线的设备尺寸请求，利于SMT贴片加工，并依据PCB板厚度肯定拼板尺寸。
3、 PCB拼板的边框（夹紧边）应选用闭环控制设计计划，保证PCB拼板固定不动，在工装夹具上之后不易形变。
4、PCB拼板方式外观设计尽可能贴近方形，激烈引荐选用2×2、3×3这种拼板方式，非必要状况下不拼阳阴板；
5、拼板之间的分割槽应满足PCBA贴片加工时外表的平整度请求。
6、拼板中各小板PCB之间的互连方式主要有断签式、双面对刻V形槽和邮票板式3种。设计时要思索到外表有一定的机械强度战争整度，又要思索后续废品组装的分割便当。
7、PCB拼板设计时要思索PCB外表元器件的规划状况，特别是过波峰焊的方向。双面贴片加工时，可采用双数拼板、正背面各半、两面图形完整相同的设计。这种设计能够采用同一块钢网，俭省消费准备时间、进步消费效率和设备应用率。
8、在PCB拼板设计中，元器件排列要防止分割应力而形成元器件裂损，采用预刻线的拼板构造方式可使分板时翘曲变形最小，使元器件所受的应力减到最小，尽量不要将贵重元器件规划在工艺边旁边。