PCBA加工中表面组装部件的特点是什么:
①SMT元器件的电极上,有的焊接端根本没有引线,有的只有很小的引线;相邻电极之间的距离远小于传统双列直插式集成电路的引线距离(2.54毫米),集成电路的引脚中心距离从1.27毫米减少到0.3毫米;在相同的集成度下,SMT元器件的面积比传统元器件小得多,芯片电阻和电容已经从早期的3.2mm1.6mm降低到0.6mm0.3mm;随着裸芯片技术的发展,BGA和CSP高引脚数器件在生产中得到了广泛应用。
②smt元件直接安装在印刷电路板表面,电极焊接在smt元件同一侧的焊盘上。这样,PCB上的通孔周围就没有焊盘了,大大提高了PCB的布线密度。
③PCBA加工过程表面贴装技术不仅影响印刷电路板上布线占用的面积,还影响器件和元器件的电气特性。没有引线或引线短,降低了元器件的寄生电容和电感,从而改善了高频特性,有利于提高使用频率和电路速度。

⑤PCBA加工在传统意义上,表面贴装元件没有引脚或短引脚。与插件相比,可焊性测试的方法和要求是不同的。整个表面元件承受的温度较高,但表面贴装元件的引脚或端点在焊接时可以承受比DP引脚更低的温度。