PCBA贴片加工的品质监控是什么：
PCBA只能通过许多环节来生产，例如PCB制造，电子元件采购和PCBA来料检验，SMT芯片处理，插件处理，程序触发，测试，老化等。整个供应链和制造链电路板非常长，并且任何链路中都可能出现问题，从而导致大量质量不合格的PCBA板。鉴于这种情况，PCBA芯片处理的质量控制是最重要的部分。
①收到PCBA贴片加工订单后，召开生产前会议尤为重要。
主要对PCBGerber文件进行过程分析，并根据不同的客户需求提交可制造性报告（DFM）。许多小型制造商并不关注这一点，而是倾向于这一点。由于不良的PCB设计，不仅容易产生不良的质量问题，而且还需要大量的返工和维修工作。
②从PCBA采购和检查电子元件
严格控制电子元件的采购渠道，从主要贸易商和原始制造商那里购买，并避免使用二手材料和伪造材料。此外，应建立专门的PCBA进货检验站，以严格检验以下项目，以确保组件无故障。
PCB：检查回流焊炉的温度测试，无飞线的通孔是否阻塞或墨水泄漏，板表面是否弯曲等。
IC：检查丝网印刷是否与BOM一致，并保持恒温恒湿。
其他常用材料：检查丝印，外观，实时测量等。
锡膏印刷和回流焊炉的温度控制系统是组装的关键，而激光模板则带有需要更高的质量要求和更好的加工要求。根据PCB的要求，可以增加或减少一些钢网或U形孔，可以根据工艺要求制作钢网。其中，回流焊炉的温度控制对于焊膏的润湿和钢网的牢固焊接非常重要，可以根据正常的SOP操作指南进行调节。此外，严格执行AOI测试可以大大减少人为因素造成的缺陷。
④插件处理
在插件过程中，超短波焊接的模具设计是关键。 PE工程师必须继续实践和总结如何使用模具来提高产量。
⑤PCBA贴片加工处理板测试
对于具有PCBA测试要求的订单，主要测试内容包括ICT（电路测试），FCT（功能测试），燃烧测试（老化测试），温湿度测试，跌落测试等。