PCBA加工成本还能节省多少:
在PCBA加工中,如何降低成本,以及降低成本的考虑因素是什么?以下是小明校对(深圳明华航空技术有限公司)编辑的有效减少PCBA生产和加工成本的8个要素:
①板子的尺寸自然是重要的一点。电路板尺寸越小,成本越低。 PCB的一部分尺寸已成为常态,标准尺寸PCB板的成本降低了。
②使用SMT将比插件省钱,因为SMT可以在板上制造更多的组件。
③另外,如果PCB上的组件非常密集,则PCB布线必须更细,所用设备必须相对较高。同时,PCB中使用的材料必须更好,并且在设计导线时必须格外小心,以避免影响电路的问题(例如功耗)。这种问题的成本远不止于减小PCB尺寸。
④PCB的总层数越多,成本越高,但是,总层数少的PCB通常会导致尺寸增加。⑤打孔需要耗时,因此PCB加工上的过孔越少越好。
⑥盲孔比通孔贵。因为安装前必须先钻盲孔。
⑦板上的导向孔的直径取决于零件销的直径。如果板上的零件的销钉类型不同,则由于机器无法使用相同的钻头钻所有孔,因此需要相对较长的时间,这也意味着制造成本的相对增加。
⑧使用飞行探针检测方法的电子测试通常比光学方法更昂贵。一般而言,光学测试过去足以确保PCB上没有错误。光学测试可以更容易地检测出电导体之间间隙不均匀的问题。