如今电子设备制造企业中，绝大多数的工作都采用全自动焊接方式。手动式焊接工艺仅仅具有焊补和整修的辅助功效。与手动式焊接工艺对比，自动焊接技术性具备降低人为失误的危害、控制成本、保证质量等优点。高质量的插件是优良电焊焊接的基本，插件后焊是完成一站式拼装的关键因素。一般说来，DIP/AI插件加工的焊接方式有：手动焊接，浸焊，波峰焊和回流焊。
①手动焊接-DIP/AI插件加工
手工制作电焊焊接是一项基础专业技能，合适于商品研发、电子设备的小大批量生产、电子设备的调节与检修及其一些不宜自动焊接的场所。它是运用电烙铁加温被焊金属产品和锡铅焊接材料，熔化的焊接材料湿润已加温的金属表层 使其产生铝合金，待焊接材料凝结后将被焊金属产品相互连接的一种焊接方法，故又称为焊锡。
②浸焊-DIP/AI插件加工
说白了，浸焊就是指将插装好电子器件的线路板渗入熔融的锡中开展的电焊焊接。因为浸焊是一次性进行全部点焊的电焊焊接，因此比手动焊接的高效率，且不容易造成漏焊。根据浸焊炉来进行插件的浸焊。
波峰焊是运用液体锡波流过线路板反面进行电子器件电焊焊接的，依据各生产车间加工工艺工作能力和顾客规定，进行有铅或无重金属电焊焊接。波峰焊是在波峰焊炉中开展的，元器件最先接纳助焊膏喷撒，再历经加热，再开展电焊焊接和制冷，进而进行插件的坚固电焊焊接。
④回流焊-DIP/AI插件加工
回流焊主要是根据熔融事先涂敷在pcb电路板焊层或是元器件脚位上的焊锡膏，使电子器件固定不动在线路板的相对部位上。回流焊既能够用以表层贴片电子器件电焊焊接，也适用插件后焊。流回电焊焊接一般要历经四个溫度转变地区：加热区，控温区，电焊焊接区和制冷区，历经那样一系列溫度转变，终做到电子器件电焊焊接的目地。