如何提高SMT贴片加工生产效率:
①尽可能使贴装头此外拾取电子器件
在排列贴片式操作程序时,将同类型电子器件排在一起,以减少贴装头拾取电子器件时换吸嘴的次数,节约贴片式时间。拾取次数较多的供加加料器应置放在靠近pcb板的料立在。在一个拾放呼吸系统整个过程中,尽量只从背面或后面的料立在上料,以减少贴装头移动间隔。在每一个拾放呼吸系统整个过程中,促使贴装头过载。
一些规范在提高操作程序情况下产生矛盾,这就务必进行最好的充分考虑,以筛出好改进措施来。进行负荷分配和机械设备提高时可系统提升,软件优化包括机械设备的提高操作程序和生产线平衡手机app。机械设备的提高操作程序主要是针对贴片式操作程序和供加加料器的配置进行提高。在得到电子元器件BOM表和CAD数据信息以后,就可以转换成贴片式操作程序和供加加料器配置表,提高操作程序会对贴装头的运动健身相对路径和供加加料器的配置情况进行提高,尽量减少贴装头的移动路程,从而节省贴片式时间。
生产线平衡手机app是对所有自动生产线进行提高的有效常用工具,软件优化采用一定的提升计算方式,目前的软件优化早就具备一定的智能化,可以快、好地开展提高整个过程。
②贴片式程序运行SMT自动生产线由多台机械设备组成,包括丝印机、SMT贴片机、回流焊炉这种,但实际上自动生产线的速度是由SMT贴片机来管理决策的。一条SMT自动生产线一般包括一台高速机和一台精密加工SMT贴片机,前边一种重要贴片式小块电子器件,而后边一种重要贴片式IC和异型电子器件。当这两台SMT贴片机开展一个贴片式整个过程的时间(下称贴片式时间)同样并且小时,则成条SMT自动生产线就充分运用出了大总产量。便于保证这一指导思想,我们可以对贴片式操作程序按以下方法进行处理。
负荷分配平衡。合理分配每台机械设备的贴片式电子器件数量,尽量使每台机械设备的贴片式时间同样。我们在初次分配每台机械设备的贴片式电子器件数量时,一般会出现贴片式时间区别非常大,这就务必根据每台机械设备的贴片式时间,对自动生产线所有机械设备的生产加工负荷进行调整,将贴片式时间较长的机械设备上的一部分电子器件移一部分到另一台机械设备上,以进行负荷分配平衡。
机械设备提高。每台SMT贴片机全是有一个大的帖片速度值,例如YAMAHA的YV100称之为0.25秒/片,但实际上这一速度值是要在一定规范下进行的。对每台机械设备的数控车床操作程序进行提高,就是使SMT贴片机在生产过程中尽可能符合这类规范,从而进行髙速贴片式,减少机械设备的贴片式时间。提高的规范取决于机械设备的结构。对于X/Y结构的SMT贴片机,一般按以下规范来提高。