SMT贴片加工的拆焊方法有哪些：
SMT贴片加工元器件要想卸下来，一般来讲并不是那麼非常容易的。pcba加工厂印刷线路板，别称pcb电路板，印刷电路板，常应用英文简写PCB（Printedcircuitboard），是关键的电子器件构件，是电子元器件的支撑点体，是电子元件路线联接的服务提供者。持续常常训练，才可以灵活运用，不然得话，假如强制拆装非常容易毁坏smd电子器件。这种方法的把握自然是要历经训练的。
①针对smd元器件脚少的元器件，如电阻器、电容器、二、三极管等，先在PCB板上在其中一个焊层上电镀锡，随后右手用医用镊子夹紧元器件放进安裝部位并抵着线路板，左手用电烙铁将已电镀锡焊层上的脚位焊上。右手医用镊子能够松掉，改成锡条将其他的脚焊上。假如要拆装这类元器件也非常容易，要是用电烙铁将元器件的两边另外加温，等锡熔了之后轻轻地一提就可以将元器件取下。
②针对smtSMT贴片加工元器件脚位较多的元器件，间隔较宽的贴片式元器件，也是选用相近的方式，先在一个焊层上电镀锡，随后右手用医用镊子夹紧元器件将一只脚焊上，再用锡条焊其他的脚。pcba贴片式在生产制造加工工艺，尤其是在检测中，持续提升的PCBA多元性和相对密度并不是一个新的难题。意识到的提升ICT检测工装夹具内的检测针总数并不是要走的方位，大家刚开始观查可替代的电源电路确定方式。
③针对脚位相对密度较为高的元器件，在电焊焊接流程上是相近的，即先焊一只脚，随后用锡条焊其他的脚。脚的数量比较多且密，脚位与焊层的两端对齐是重要。一般选在角上的焊层，只镀非常少的锡，用医用镊子或手将元器件与焊层两端对齐，有脚位的边都两端对齐，稍用劲将元器件按在PCB板上，用电烙铁将焊锡盘相匹配的脚位焊上。
最终提议，高脚位相对密度元器件的拆装关键用热风焊枪，用医用镊子捏住元器件，用热风焊枪往返吹全部的脚位，等都熔融时将元器件提到。pcba加工厂印刷线路板，别称pcb电路板，印刷电路板，常应用英文简写PCB（Printedcircuitboard），是关键的电子器件构件，是电子元器件的支撑点体，是电子元件路线联接的服务提供者。假如拆下来的元器件也要，那麼吹的情况下就尽可能不必冲着元器件的管理中心，時间还要尽可能短。元器件拆下来后用电烙铁清除焊层。