虽说热固性粉末的价格相对来说来是比较低的，但是在使用的时候能够节约使用的话也能很好的控制成本。具体都有哪些方法能够节约使用呢，一起简单的了解一下吧。
首先我们说影响热固性粉末消耗的主要因素有：膜厚控制、一次性成品率、型材上粉率、回收粉管理及挂料方式等五大类。热固性粉末节约主要的方法就是膜厚控制，膜厚的高低直接反映粉末耗用的多少。膜厚过低会泛底，过高则会导致表面桔皮。如果详细划分膜厚控制范围，根据粉末特性而言，可从砂纹粉和光粉加以区别，一般新粉粉末平均粒径为37μm~43μm，砂纹粉粒径相对较大，粉末对型材覆盖率高，因此膜厚控制可以取下限，大程度的节省粉末用量;理想的膜厚控制范围是一个目标也是一个期望，说来容易但是做起来是有难度的，为达到这个目标，车间管理人员须关注。生产的过程中难免会有不良品的产生，要保证一次性成品率，首先要保证设备状态良好，如若不然，可能会导致各种各样的问题产生。这样对于热固性粉末的用量也能节省不少。