SMT生产线过程中如何防止错料产生：
在SMT生产线线生产过程中，无论是卷带或是托盘料，都是会在一定时间段内食用完，那麼生产线安全作业工作人员就要及早的去拆换盘料，假如生产线实际操作工作人员变更依照作业流程，一般非常少产生错料，可是在一些SMT生产线流水线产生错料的情形还经常发生，由于人要受到环境和人为失误的危害，在开展对料的情况下造成了麻痹大意，人的情绪受到危害，危害到了工作质量，造成错料的产生。
因而现阶段许多大型的加工厂都是在促进智能工厂或工业生产4.0，从硬件配置、APP连通为一体，所有完成自动化机械实际操作，打造出无人工厂，从技术性、人力等视角考虑，这也是将来EMS智能制造系统的发展趋势，因而大中型电子产品加工公司合理布局智能工厂该当抓紧提上日程。
1.smt贴片机安裝防错料系统软件，上料、控料、接料时，用扫码枪扫描仪设备上的战位识别码，再扫描仪原材料上的条形码标签，系统软件全自动核查上料是不是对与错，若有不正确系统软件则会自行告警并锁住整线，IPQC确定查验缘故后再入录登陆密码消除警报，生产线操作工擅自接料则警报停线生产制造。
2.生产线操作工将料盘安裝到飞达上的情况下再度对材料开展确定，在安装完后，可再让线长或QC对料。
3.通过扫码枪扫二维码核查、生产线操作工核查、线长或QC再度核查后，确定原材料恰当逐渐生产制造，一般通过三道查验，几乎是不容易发生错料状况。
4.SMT生产线线生产制造首样板后，开展首样检验核实，确定没有问题后逐渐大批量生产，后面半途有必须控料接料，则再度依照第一步流程完成实际操作。