SMT设备助焊膏印刷机的归类详细介绍：
手动式助焊膏印刷机：
实际操作简单，包装印刷速度更快，构造简单，缺陷是印刷技术主要参数可控性点较少，包装印刷对中精密度不高，助焊膏出模差，一般适用0603(螺纹公称直径)之上元器件.脚位间距超过1.27mm的PCB印刷技术。
全自动助焊膏印刷机：
包装印刷对中高精度，助焊膏出模功效好，印刷技术较稳定，可用密间距元器件的印刷机械设备，缺陷是维护成本高，对操作工的基本常识水准规定较高。
自动式助焊膏印刷机：
自动式助焊膏印刷机和半主动助焊膏印刷机一共有的根基加工工艺，全积极助焊膏印刷机基础理论双板包装印刷循环系统時间：10S 包装印刷行程安排時间。
工作方法：应用金属材料刮板.钢丝网，PCB根据真空吸着固定不动。根据印刷机照相机对作业台子上的基材和钢丝网的电子光学选择点(MARK点)开展对中，再开展基材与钢丝网的细致调节，使基材焊层图型与钢丝网打孔图型完全重叠。
<1>基材回收器能包含PCB基材的传送运输.精准定位.支撑点。
<2>传送运输就是指PCB的搬进.搬离及其PCB固定不动前的往返小幅度挪动。
<3>基材的精准定位分成孔精准定位.边精准定位二种，也有电子光学精准定位开展更正确保方向的精确。基材的支撑点是使被包装印刷的PCB坚持不懈一个整平的平面图，使PCB基材在打印全过程中不产生形变误会。常用方法有支撑点PIN.支撑点块.承重板3种。支撑点PIN协调能力较强.拘束性较小，现在较常用;支撑块、支撑板束缚较多，一般用在单面制程。
2.基板和钢网的对准种类：
基板和钢网的对中包括机械定中心和光学中心，光学定中心是机械定中心的补正，准确得提高了印刷精度。
3.对刮刀的控制机能：
印刷机对刮刀的控制机能包括压力、摧行速度、下压深度、摧行距离、刮刀视点、刮刀提升等。
4.对钢网的控制机能：
印刷机对钢网的控制包括钢网平整度调整、钢网和基板的距离控制、分别办法的控制、对钢网的主动清洗设定。
这两天和我们介绍了一下关于SMT设备锡膏印刷机的分类介绍，SMT锡膏印刷机是将锡膏印刷到PCB板上的设备，它是对工艺和质量影响最大的设备。